(テフロングランド)[/topic/teflon-gland]パッキンのメンテナンスには、定期的な点検、適切な取り付け技術、的を絞ったトラブルシューティングを組み合わせた体系的なアプローチが必要です。この化学的に不活性な材料は、ポンプ、バルブ、回転機器において最適なシール性能を確保しながら、その寿命を最大限に延ばすために特別なケアが必要です。主なメンテナンス方法には、圧縮レベルの監視、摩耗パターンのチェック、プロセス流体との材料適合性の確認などがあります。漏れや過度の摩擦のような一般的な問題は、多くの場合、材料の不具合よりもむしろ、設置ミスや運転条件に起因しています。効果的なトラブルシューティングには、グランドフォロワー、潤滑方法、または環境制御の調整を通じて、潜在的な原因を系統的に排除することが含まれます。
キーポイントの説明
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予防保全の実施
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以下の項目について毎月目視点検を行う:
- 目に見える押し出しや変形
- ミスアライメントを示す不均一な摩耗パターン
- 熱劣化を示唆する変色
- 漏れ率を測定する(通常3~60滴/分が許容範囲)
- 異常状態を特定するために運転温度を記録する
- シャフトを手動で回転させ、摩擦の増加をチェックする。
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以下の項目について毎月目視点検を行う:
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取り付けのベストプラクティス
- スタッフィングボックスは、取り付け前に溶剤ワイプで十分にクリーニングする。
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パッキンリングを "wrap-and-mark "法で正確にカットする:
- シャフトに材料を巻き付ける
- 重なり部分に印をつける
- シール性を高めるため、45°の角度でカットする
- 連続するリング間のジョイントを90°ずらす。
- グランドフォロワーは、24~48時間かけて少しずつ締め付ける。
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よくある問題のトラブルシューティング
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過度の漏れ
- 最初の対応徐々に締め付ける(1/4回転単位)
- しつこい場合シャフトスリーブが磨耗していないか、真円でないか点検してください。
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過熱:
- 適切な潤滑(グラファイトまたは適合グリース)の確認
- 冷却水ジャケットの機能性評価
- 導電性PTFE配合へのアップグレードの検討
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早期摩耗:
- シャフトの振れを測定(<0.002インチTIRであるべき)。
- プロセス液中の研磨コンタミの検査
- 研磨サービスにおける洗浄システムの必要性の評価
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過度の漏れ
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材料固有の考慮事項
- 260℃(500°F)を超える急激な温度変化は避ける。
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新しいパッキンは慣らし運転を行ってください:
- 減圧状態で2~4時間運転する。
- 潤滑のために初期漏れを抑える
- 未使用のパッキンは空調管理された場所(<40°C/104°F)に保管する。
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安全性とコンプライアンス
- パッキンの取り付けはAPI 622規格に従うこと
- PTFEヒュームの暴露を避けるため、摩耗したパッキンを取り扱う際はPPEを使用すること
- メンテナンス中のロックアウト/タグアウトの実施
- ISO 9001の要求事項に従って、すべてのメンテナンスを文書化する
持続的な問題については、パッキンメーカーに、要求の厳しい用途向けにカーボンやアラミド補強材を使用した複合材(テフロングランド)[/topic/teflon-gland]などの高度なオプションについて相談することを検討してください。これらは、PTFEの化学的不活性を維持しながら、より優れた耐摩耗性を提供することが多い。
要約表
問題 | 症状 | 推奨処置 |
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過度の漏れ | 液垂れ率が高い、液漏れが目に見える | 徐々に締め付ける(1/4 回転刻み)、 シャフトスリーブの磨耗を点検 する |
過熱 | 変色、摩擦の増加 | 潤滑の確認、冷却システムの評価、導電性PTFE配合の検討 |
早期摩耗 | 不均一な摩耗パターン、材料の損失 | シャフトの振れの測定、研磨剤の検査、フラッシ ングシステムの必要性の評価 |
取り付け時のエラー | 即座の故障、シーリング不良 | 適切な千鳥継手と45°カットで再装着し、慣らし運転手順に従ってください。 |
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