PTFEビレットは、円筒形の金型にPTFEペレットを流し込み、油圧で圧縮する圧縮成形と焼結を含む工程を経て成形される。金型から取り出された後、材料は焼結前に休息し、通常高さ1.5メートルの大きなビレットができる。これらのビレットは、さらに機械加工したり、次のような製品に加工したりするために、シートや小さなブロックに切断される。 PTFEボール シール、チューブ
キーポイントの説明
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PTFEビレットの成形プロセス
- 圧縮成形:PTFEペレットを円筒形のステンレス製金型に流し込み、加重ラム付き油圧プレスで圧縮します。この工程により、均一な密度が確保され、空隙がなくなります。
- 休息期間:圧縮後、金型を外し、PTFEビレットを休ませます。これにより、焼結前の内部応力が緩和されます。
- 焼結:ビレットをオーブンで加熱してPTFE粒子を融合させ、機械的強度と熱安定性を高めます。
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PTFEビレットの標準寸法
- 標準高さ:ビレットは一般的に 高さ5フィート（1.5メートル の高さがあり、大規模な工業加工に適している。
- 後処理:これらのビレットは、シート、ブロックに切断したり、シール、チューブ、または PTFEボール .
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用途と加工
- 機械加工:ビレットはしばしばCNC加工され、標準サイズとカスタムサイズ（直径1/32～150インチ）があり、厳しい公差でシールに加工されます。
- 押出成形:チューブの場合、PTFEはペーストまたはラム押出で加工され、電気絶縁用の薄肉（2mm以下）または厚肉（2～5mm）チューブが得られる。
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材料に関する考察
- PTFEの低摩擦性と耐薬品性は、シール、ベアリング、PTFEボールなどに理想的である。 PTFEボール .
- ビレット成形工程は、航空宇宙や医療機器のような要求の厳しい用途に不可欠な、高い純度と構造的完全性を保証します。
これらの工程と寸法を理解することで、購入者は、特定の機械加工または加工のニーズに対するビレットの適合性をより適切に評価することができます。
総括表
| アスペクト | 詳細 |
|---|---|
| 成形工程 | 圧縮成形→静置→焼結 |
| 標準高さ | 1.5メートル（5フィート） |
| 後加工 | シート/ブロックにカット、またはシール、チューブ、カスタム部品に機械加工 |
| 主な用途 | シール、ベアリング、チューブ、航空宇宙、医療機器 |
| 材料の利点 | 高純度、耐薬品性、低摩擦性 |
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