テフロンカプセルOリングの寸法はどのように定義されていますか？主要寸法と材料に関する洞察

テフロンカプセルOリングは、内径（ID）と断面（CS）の2つの主要寸法によって定義されます。これらの寸法は、テフロン（FEPまたはPFA）の耐薬品性とエラストマーコア（シリコーンまたはFKM）の弾性を組み合わせ、特定の用途への適合性を保証します。カプセル化設計により、シール性能を維持しながら、過酷な環境からコアを保護します。極端な熱的、化学的、機械的条件下で適切に適合し、機能するためには、そのサイジングが重要です。

キーポイントの説明

1. 主要寸法

   • 内径（ID）： O-リングの内径で、シャフトや溝へのフィット感を表します。
   • 断面積（CS）： Oリングの素材の厚みで、シール圧力と柔軟性に影響します。
   • 標準的なサイジングにより、ポンプ、バルブ、リアクターなどのシステムにおいて、互換性と正確なシールが保証されます。

2. 材料構成

   • テフロンジャケット： FEP（フッ素化エチレンプロピレン）またはPFA（パーフルオロアルコキシ）製：
     • 酸、溶剤、石油製品に対する耐薬品性。
     • 熱安定性（PFAはFEPより高温に耐える）。
   • エラストマーコア： 通常はシリコーンまたはFKM：
     • 圧縮と反発に対する弾性。
     • 圧力下での変形に対する弾力性。

3. 設計上の利点

   • カプセル化： シームレスなテフロン層がコアを劣化から保護し、腐食環境や高温環境での寿命を延ばします。
   • デュアル・パフォーマンス： PTFEの不活性とコアのシール力を併せ持ち、航空宇宙、製薬、化学処理に理想的。

4. アプリケーション特有の考慮事項

   • 温度： PFAは極端な温度（>200℃）に適しているが、FEPは中程度の温度に適している。
   • 化学薬品への暴露： FEPはアルコールと溶剤に耐性があり、PFAはより強い酸に対応する。
   • 機械的ストレス： より厚い断面（例：3mm 対 1.5mm）は、より高い圧力に耐える。

5. 選択の指針

   • ID/CSを溝の寸法に合わせる（AS568規格など）。
   • アグレッシブな熱的／化学的条件にはPFAを、費用対効果の高い耐食性にはFEPを優先する。
   • 動的シールと静的シールのニーズとの適合性を確認してください。

詳しい仕様については シールテフロンOリング お客様のシステム要件に合わせたオプションこれらのO-リングは、重要なシーリングソリューションにおいて、材料の革新と精密工学がどのように融合しているかを例証しています。

総括表

精密設計されたテフロンOリングでシーリングソリューションをアップグレードしましょう！
KINTEKは、過酷な条件下での信頼性が要求される業界（半導体、医療、化学）向けのカスタムPTFEコンポーネントを専門としています。当社のテフロンカプセル化Oリングは、比類のない耐薬品性と耐久性のあるエラストマーコアを兼ね備えており、長期間の性能を保証します。

当社の専門家にお問い合わせください。 プロトタイプから大量注文まで、お客様の用途に合わせたソリューションについてご相談ください。