PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、耐薬品性と低摩擦性で評価されているが、他のエンジニアリング・プラスチックに比べると機械的特性が比較的低いという欠点がある。しかし、これらの特性は、主にガラス繊維、カーボン、ブロンズなどのフィラーを組み込むことによって、様々な方法で大幅に向上させることができます。これらの添加剤は、引張強さ、寸法安定性、耐摩耗性、耐摩耗性を向上させ、PTFEをより要求の厳しい用途に適したものにする。さらに、高度な機械加工技術により、以下のような特定用途向けに性能をさらに最適化することができる。 カスタムPTFE部品 .
キーポイントの説明
-
フィラー補強
- ガラス繊維:耐薬品性を維持しながら、引張強度と剛性を向上。
- カーボン/グラファイト:耐摩耗性を高め、摩擦をさらに低減。
- 青銅/二硫化モリブデン:耐荷重性と熱伝導性を向上させる。
- 物性への影響:フィラーは、引張強さを10～40MPaからより高い値まで引き上げ、硬度（ロックウェルD50～55）を向上させ、伸びを（200～400％からより制御されたレベルまで）減少させることができる。
-
機械的特性の向上
- 引張強さ:充填材は10～40MPaの範囲を超えて上昇させることができる。
- 硬度:添加剤はビッカース硬度（5.9-6.5HV）とロックウェル硬度（D50-55）を高める。
- 耐摩耗性:カーボンやブロンズのような充填材は磨耗を軽減する。
- 寸法安定性:荷重によるクリープや変形を低減します。
-
機械加工とカスタマイズ
- PTFEは簡単に加工できます カスタムPTFE部品 は、CNCまたは標準工具を使用し て加工されます。
- 機械加工後の部品は、必要であれば厳しい公差に適合させることができますが、PTFEの弾力性によって極端な精度が不要になることもよくあります。
-
フィラーとのトレードオフ
- フィラーは機械的特性を向上させる一方で、PTFEの純粋な耐薬品性や熱安定性を若干低下させる可能性があります。
- 例えば、強度のガラスと熱伝導性のブロンズなど、用途の優先順位によって選択します。
-
強化PTFEの用途
- 高荷重のベアリング、シール、工業部品は強化PTFE の恩恵を受けています。
- 航空宇宙産業や自動車産業では、耐久性に優れた低摩擦部品として充填PTFEが使用されています。
充填材と製造方法を戦略的に選択することで、PTFEの機械的限界を克服することができ、要求の厳しい環境における有用性を拡大することができる。
要約表
| 強化メソッド | 主な利点 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| ガラス繊維フィラー | 引張強度と剛性を向上 | 高負荷ベアリング、シール |
| カーボン/グラファイトフィラー | 耐摩耗性向上と摩擦低減 | 自動車部品 |
| 青銅フィラー | 耐荷重性と熱伝導性を向上 | 産業機械 |
| 機械加工とカスタマイズ | 精密で用途に特化した部品を実現 | 航空宇宙、医療機器 |
KINTEKの精密ソリューションでPTFE部品をアップグレードしましょう！ 強化PTFEシール、ライナー、カスタム実験器具など、当社のフィラー強化PTFEに関する専門知識により、半導体、医療、工業用途で優れた性能を発揮します。 お問い合わせ プロトタイプから大量注文まで、お客様のプロジェクト要件についてご相談ください。
