PTFE回転軸シールと従来のゴムシールは、機能は似ていますが、性能特性は大きく異なります。PTFEシールは化学的不活性、極端な温度への耐性、低摩擦特性により、要求の厳しい用途に優れていますが、ゴムシールは標準的な条件下では費用対効果に優れています。PTFEシールは耐薬品性、耐熱性、低摩擦性に優れており、ラバーシールは標準的な条件下ではコストパフォーマンスに優れている。
キーポイントの説明
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素材特性の比較
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PTFE(四フッ化エチレン樹脂):
- 卓越した耐薬品性(ほぼすべての工業薬品に不活性)
- 極端な温度範囲(-160°C~+260°Cまたは-328°F~+500°F)
- 非粘着性の表面特性により、材料の蓄積を防止
- 低摩擦係数(ゴムの0.5~2.0に対して0.02~0.1)
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ゴム(NBR/FKMなど):
- 中程度の耐薬品性(化合物により異なる)
- 温度範囲が狭い(-40℃~+200)
- 弾力性はあるが、膨張・圧縮永久歪みを起こしやすい。
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PTFE(四フッ化エチレン樹脂):
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シール機構の違い
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PTFEシール
は、ワイドリップ設計(接触面5~7mm)を採用しています:
- 油膜の厚さを一定に保つ
- シャフトの偏心に強い
- スプリング荷重なしで効果的に作動
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ゴム製シールは狭いリップ(0.3-0.5mm)を採用しています:
- シール力のためにスプリングの圧縮が必要
- シャフトの振れやミスアライメントの影響を受けやすい
- 潤滑膜の効果に依存する
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PTFEシール
は、ワイドリップ設計(接触面5~7mm)を採用しています:
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特定の条件下での性能
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高速アプリケーション:
- PTFEの低摩擦は25m/sを超えるスピードを可能にする。
- ゴム製シールは高速では発熱が大きい
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化学暴露:
- PTFEは酸、溶剤、攻撃的な媒体に耐性があります。
- ゴムは多くの化学薬品にさらされると劣化する
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極端な温度:
- PTFEは極低温から+260℃まで完全性を維持
- ゴムは低温で硬化し、高温で軟化する
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高速アプリケーション:
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動作寿命要因
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PTFEの利点
- 研磨環境において3~5倍の長寿命
- 潤滑不良時のドライ運転が可能
- シャフト表面の摩耗が最小限
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ゴムの限界:
- 汚れている/乾燥している状態では摩耗が早い
- 圧縮永久ひずみが生じやすい
- 摩擦が大きいと劣化が早まる
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PTFEの利点
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経済性
- イニシャルコスト:ゴム製シールは一般的に30~50%安価
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総所有コスト:PTFEは、以下の理由により、長期的には安価であることが多い:
- ダウンタイムの削減
- メンテナンス要件の低減
- 交換間隔の延長
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取り付けとメンテナンス
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PTFEシール:
- 取り付けミスに寛容
- 一時的なドライ運転に対応
- 再潤滑の頻度が少ない
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ゴム製シール:
- 正確な取り付けが必要
- 潤滑に失敗するとすぐに故障する
- 交換頻度が高い
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PTFEシール:
これらのシールタイプの選択は、最終的にはお客様の具体的なアプリケーション要件によって決まります。PTFEは、化学的、熱的、速度的な課題を伴う過酷な環境では、初期コストは高いものの、優れた性能を発揮します。対照的に、ゴムシールは極端な特性を必要としない標準的な条件下では実用的です。最新のシーリング・ソリューションでは、それぞれの長所を活かすため、両方の素材を組み合わせることもある。
総括表
特徴 | PTFEシール | ゴム製シール |
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耐薬品性 | ほとんど全ての工業薬品に対して不活性 | 中程度の耐性(化合物により異なる) |
温度範囲 | -160°C~+260°C(-328°F~+500°F) | -40°C ~ +200°C |
摩擦係数 | 0.02-0.1(低摩擦) | 0.5-2.0(高摩擦) |
シール機構 | ワイドリップ(5~7mm)偏心に対応、スプリング不要 | 狭いリップ(0.3-0.5mm)、スプリングの圧縮が必要 |
高速性能 | 25 m/sを超えるスピードで効果的 | 高速ではより多くの熱を発生する |
長寿命 | 磨耗の激しい環境では3~5倍の長寿命 | 汚れた/乾燥した環境での摩耗が早い |
コスト | イニシャルコストは高いが、総所有コストは低い | イニシャルコストは低く、メンテナンス・交換コストは高い |
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