EN 13555は、その核心において、ガスケット性能の共通言語を提供する試験規格です。これにより、必要な座面応力、最大許容圧力、特定の条件下での定量的な漏れ率といった重要な要素に関する客観的で経験的なデータを用いて、異なるPTFEガスケットを直接比較することができます。
この規格は、ガスケットの選定を、一般的な材料特性に基づくプロセスから、正確なエンジニアリングの意思決定へと変革します。材料の挙動に関する仮定を確固たるデータに置き換え、特定のガスケットが実際のフランジアセンブリでどのように機能するかを予測することを可能にします。
データシートを超えて：EN 13555が重要な理由
従来のデータシートは、「良好な耐薬品性」や「高い圧縮性」といった曖昧な特性を提供することがよくあります。EN 13555は、ボルト締めフランジ接合部の性能に直接関連する、特定の試験由来のパラメータを提供します。
Qmax：破壊点の理解
Qmaxは、ガスケットが破壊されるか、その完全性が致命的に損なわれる前に、特定の温度で耐えられる最大表面圧力を表します。
これは、操作上の上限です。この値を超えると、ガスケットの機械的故障や、シール機能の壊滅的な損失につながる可能性があります。
Qmin(L)：シールを達成するための最小応力
Qmin(L)は、特定の漏れクラス（L）を達成するために、アセンブリ時（常温）に必要とされる最小ガスケット応力です。
このパラメータは、フランジとボルト締めが、ガスケットを効果的にシールするのに十分な荷重を生成できるかどうかを理解するために非常に重要です。膨張PTFEのようにQminが低い材料は、より適合性が高く、完璧ではないフランジ表面や、ボルト荷重が限られたアセンブリでも効果的にシールできます。
Qsmin(L)：シールを維持するための最小応力
Qsmin(L)は、その同じ漏れクラス（L）を維持するために、運転中（使用温度で）に必要とされる最小ガスケット応力を定義します。
これは、長期的な信頼性にとって最も重要なパラメータであると言えるでしょう。これは、ガスケットのクリープおよび応力緩和に対する耐性を直接反映しています。QminとQsminの間に大きな差がある場合、その材料は荷重と温度の下でかなりのシーリング応力を失い、将来の漏れのリスクを高めることを示しています。
漏れ率（L）：シーリング能力の定量化
漏れ率は、シーリング性能の具体的な尺度（例：ml/min）を提供します。この規格は、いくつかの漏れクラス（L0.1、L0.01など）を定義しています。
これにより、水や非常に揮発性の高い危険なガスを扱うかどうかにかかわらず、アプリケーションの特定の封じ込め要件を満たすガスケットを選択できます。
EN 13555が材料の違いを明らかにする方法
標準的なスキッドPTFEガスケットと膨張PTFE（ePTFE）ガスケットシートの比較を考えてみましょう。
圧縮性の利点
ePTFEガスケットの優れた圧縮性は、低いQmin(L)値に反映されます。これは、フランジの欠陥に適合し、初期の有効なシールを作成するために必要なボルト荷重が少ないことを証明しています。
クリープ耐性の影響
ePTFEの優れたクリープ耐性は、低いQsmin(L)値をもたらします。これは、特に高温下で、時間の経過とともにシーリング応力を維持する能力を示し、より信頼性の高い長期的な接合を保証します。
ガスケット比較における一般的な落とし穴
このデータに依拠するには、誤解を避けるためにその文脈を理解する必要があります。
単一のパラメータに焦点を当てる
非常に高いQmaxを持つガスケットが必ずしも優れているわけではありません。アセンブリが必要なQminを生成してシールすることさえできない場合、その高圧耐性は無関係です。ガスケットの選択には、すべてのパラメータを総合的に考慮する必要があります。
アプリケーション固有の条件を無視する
EN 13555データは、管理された実験室条件下で生成されます。常に、試験データ（特に温度）を、封止される媒体やフランジの状態を含む実際の運転条件と比較する必要があります。
漏れクラスの誤解
可能な限り最も厳しい漏れクラス（例：L0.001）を目指すことは、常に必要であるとは限らず、非常に高く、潜在的に損傷を与える可能性のあるボルト荷重を要求する場合があります。使用流体に適した安全な漏れクラスを選択する必要があります。
アプリケーションに最適な選択をする
EN 13555パラメータを使用して、ガスケットの性能を主要な運用目標と一致させます。
- 脆弱な機器（例：ガラスライニング鋼）や古い、不完全なフランジでのシーリングが主な焦点である場合：最も低いQmin(L)を持つガスケットを優先してください。これは、適合してシールするために最小限の応力しか必要としないことを示します。
- 重要または高温アプリケーションでの長期的な信頼性が主な焦点である場合：使用温度でのQsmin(L)値を詳細に調べて、ガスケットがクリープに抵抗し、シールを維持することを確認してください。
- 危険な媒体の最大限の安全性と封じ込めが主な焦点である場合：必要な厳しい漏れクラス（L）を達成することが証明されているガスケットを選択し、アセンブリが対応するQsmin(L)応力を生成および維持できることを確認してください。
最終的に、EN 13555は、ボルト締めフランジ接続の安全性と信頼性を確保するための、情報に基づいたデータ駆動型の意思決定を行うことを可能にします。
要約表：
| EN 13555パラメータ | 測定対象 | 重要な理由 |
|---|---|---|
| Qmax | 破壊前の最大表面圧力 | 圧力の操作上の上限を定義します。 |
| Qmin(L) | シールを達成するための最小アセンブリ応力 | ボルト締めが初期シールを作成できるかどうかを決定します。 |
| Qsmin(L) | シールを維持するための最小運転応力 | 長期的なクリープ耐性と信頼性を評価するために重要です。 |
| 漏れ率（L） | 定量化可能な漏れ率（例：ml/min） | 特定の封じ込め要件に基づいて選択できます。 |
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EN 13555からの客観的なデータは、KINTEKが高性能PTFEコンポーネントを設計および製造するために使用しているものです。半導体、医療、実験室、または産業分野向けの標準シールまたはカスタム製造ガスケットが必要な場合でも、当社の精密生産はフランジの安全性と信頼性を保証します。
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