知識 グラファイト充填PTFEとカーボン充填PTFEの比較。用途に合ったフィラーを選びましょう
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技術チーム · Kintek

更新しました 3 weeks ago

グラファイト充填PTFEとカーボン充填PTFEの比較。用途に合ったフィラーを選びましょう

根本的に、カーボン充填PTFEはその優れた機械的強度と耐摩耗性から選ばれ、一方、グラファイト充填PTFEはその強化された自己潤滑特性と低摩擦性から選ばれます。動作温度や耐薬品性は似ていますが、主な機能は異なります。カーボンは剛性と耐久性を提供し、グラファイトは潤滑性を提供します。

PTFEのフィラーとしてカーボンとグラファイトのどちらを選ぶかは、「どちらが優れているか」ではなく、特定の用途にとってどちらの特性がより重要かによります。カーボンは高負荷、高摩耗環境で優れており、グラファイトは低摩擦シナリオで優れています。

PTFEにフィラーを添加する理由

ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、その化学的不活性と低摩擦性で知られています。しかし、純粋な「バージン」状態では、耐摩耗性が低く、「クリープ」として知られる荷重下での変形しやすいという欠点があります。

フィラーは機械的特性を向上させるために添加されます。PTFEをカーボンやグラファイトなどの材料と複合化することにより、PTFEの核となる利点を維持しながら、過酷なエンジニアリング用途での性能を大幅に向上させた複合材料を作成します。

カーボン充填PTFEの分析

優れた機械的強度と耐摩耗性

カーボンファイバー(通常、重量で最大35%)を添加すると、PTFEの剛性、圧縮強度、硬度が劇的に向上します。

これにより、カーボン充填PTFEは、特に高荷重および高圧下で、摩耗や変形に対して非常に高くなります。グラファイト充填の代替品と比較して、優れた疲労耐性を持ちます。

強化された熱伝導性と電気伝導性

バージンPTFEは優れた電気絶縁体および熱絶縁体です。カーボンを添加すると、材料が電気伝導性になり、優れた帯電防止特性が生まれます。

これは、静電気の蓄積がリスクとなる用途で重要です。また、熱伝導性も向上し、シーリング面やベアリング面からの熱をより効果的に放散するのに役立ちます。

一般的な用途

その強度と導電性から、カーボン充填PTFEは、高負荷下で動作するスライディングプロファイル、ベアリング、シールなどの高摩耗部品や、静電気放電が懸念される用途に最適です。

グラファイト充填PTFEの分析

比類のない自己潤滑特性

グラファイトは優れた固体潤滑剤です。PTFEにブレンドされると、そのフレーク状の粒子構造が極めて低い摩擦係数を持つ材料を作り出します。

この強化された潤滑性はグラファイトの主な利点であり、摩擦を最小限に抑えることが最優先事項となる用途で非常に効果的です。

低摩擦ニーズに対応する良好な耐摩耗性

グラファイト充填PTFEは良好な摩耗特性を提供しますが、これは主に高い機械的強度によるものではなく、低摩擦性によるものです。

カーボンファイバーよりも研磨性が低いため、柔らかい相手材の摩耗を防ぐのに特に効果的です。

ブレンドの役割

グラファイトは、特性のバランスをとるために、カーボンやガラスなどの他のフィラーと組み合わせて使用​​されることがよくあります。一般的で非常に効果的なブレンドは、カーボンの強度とグラファイトの潤滑性を組み合わせたものです。

相乗効果のあるブレンド:カーボン・グラファイトPTFE

両方の長所を兼ね備える

例えば、カーボン23%、グラファイト2%のような一般的な配合は、両方のフィラーの長所を活用します。カーボンは構造的骨格を提供し、剛性と耐摩耗性をもたらします。

少量のグラファイトは潤滑性を高め、摩擦を低減し、材料が柔らかいシャフト材料に対してより優しく機能するようにします。

要求の厳しいシール材の決定版

このブレンドは、産業用コンプレッサーや汎用回転軸シールにおけるピストンリング、ライダーリング、ロッドパッキングなどの部品の標準的な選択肢です。これは、押出しに耐え、乾燥、水、蒸気環境で優れた性能を発揮する、堅牢で低摩擦のシーリングソリューションを提供します。

トレードオフの理解

相手材への研磨性

カーボンファイバーは本質的に硬く、グラファイトよりも研磨性が高い可能性があります。アルミニウムや一部のステンレス鋼などの柔らかい相手材を使用する用途では、純粋なカーボン充填PTFEはシャフトの摩耗を増加させる可能性があります。

疲労と荷重の制限

グラファイト充填PTFEは、カーボン充填されたものほどの高い圧縮強度と疲労耐性を持ちません。高負荷の静的シールや、大きな圧力スパイクを伴う動的用途には最適ではありません。

用途に最適な選択をする

  • 主な焦点が最大の耐摩耗性と耐荷重能力である場合: 優れた剛性と強度を持つカーボン充填PTFEを選択してください。
  • 主な焦点が可能な限り低い摩擦(特に柔らかい相手材に対して)である場合: 優れた自己潤滑特性を持つグラファイト充填PTFEを選択してください。
  • 動的シール(例:回転軸、コンプレッサー)に対してバランスの取れた性能が必要な場合: 剛性と低摩擦の両方を提供するカーボン・グラファイトブレンドが最適な選択となることがよくあります。

各フィラーの明確な役割を理解することで、用途が要求する正確な性能特性を設計できます。

概要表:

特性 カーボン充填PTFE グラファイト充填PTFE カーボン・グラファイトブレンド
主な利点 優れた機械的強度と耐摩耗性 強化された自己潤滑性と低摩擦 バランスの取れた性能(強度+潤滑性)
主な特徴 剛性、耐久性、電気伝導性 非常に低い摩擦係数 動的シールに最適
理想的な用途 高負荷ベアリング、摺動部品、帯電防止シール 低摩擦用途、柔らかい相手材 コンプレッサーピストンリング、回転軸シール

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