PTFE粒状樹脂は、蛍石、クロロホルム、フッ化水素酸のような原料から始まる多段階の化学合成プロセスを通じて製造される。重要な段階は、テトラフルオロエチレン（TFE）モノマーを合成し、次いで分散剤を使用せず、制御された条件下で激しく攪拌しながら重合し、ポリマーを沈殿させることである。その結果、粒状のPTFE樹脂ができ、これをさらに加工してさまざまな工業用途に使用する。
キーポイントの説明
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原材料の準備
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製造は主要原材料から始まる：
- 蛍石（フッ化カルシウム）
- クロロホルム（トリクロロメタン）
- フッ化水素酸
- これらを化学処理してクロロジフルオロメタン（TFEの前駆体）を合成する。
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製造は主要原材料から始まる：
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テトラフルオロエチレン（TFE）の合成
- クロロジフルオロメタンを熱分解してTFEガスを製造します。
- この反応では、副生成物を避け、純度を確保するために正確な温度制御が必要である。
- TFEはその後、重合用に精製されます。
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重合プロセス
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懸濁重合:粒状PTFE樹脂の製造に使用される。
- TFEを水中で重合させ、分散剤は最小限または全く使用しない。
- 激しい攪拌により、ポリマーは顆粒として沈殿する。
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主要条件:
- 反応を開始し、持続させるために圧力と温度を制御。
- 分散剤を使用しないため、より大きな粒状の粒子が形成される。
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懸濁重合:粒状PTFE樹脂の製造に使用される。
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重合後の処理
- 沈殿したPTFE顆粒を分離、洗浄、乾燥する。
- オプションの工程として、機械的特性を向上させるための熱処理（焼結）がある。
- 顆粒は、特定の用途（成形、押出成形など）に合わせてサイズ分けされ、分類されます。
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品質管理
- 分子量、粒子径、熱安定性などの特性試験。
- 下流用途（シール、ライニング、PCBなど）の一貫性を確保。
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他のPTFEフォームとの比較
- 分散重合:分散剤を使用して、より微細なPTFE粒子（コーティングやペースト用）を製造します。
- 粒状PTFE:成形や機械加工が容易なため、機械的用途に好まれる。
このプロセスでは、原料が精密な化学反応と制御された物理的条件によって、高性能ポリマーへと変化する様子を見ることができる。この粒状樹脂は、工業部品としてさらに加工するための土台となる。
総括表
| ステージ | 主な内容 |
|---|---|
| 原料前処理 | 蛍石、クロロホルム、フッ化水素酸をTFE前駆体に加工。 |
| TFEの合成 | クロロジフルオロメタンを純度管理された条件下で熱分解する。 |
| 重合 | 激しく攪拌しながら懸濁重合し、粒状のPTFE樹脂を形成する。 |
| 後処理 | 洗浄、乾燥、オプションで焼結を行い、特性を向上させます。 |
| 品質管理 | 分子量、粒子径、熱安定性の試験。 |
| 比較 | 粒状PTFEと分散PTFE：粒子径と用途の違い |
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