ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、テトラフルオロエチレン（TFE）ガスの重合によって合成され、主に分散重合と懸濁重合の2つの方法が用いられる。分散重合ではコーティングに適したPTFEペーストが、懸濁重合では成形用途のPTFEペレットが得られる。また、ガラスなどのフィラーを添加することで、特殊なコンパウンドを作ることができる。PTFEは、デュポン社独自のテフロン・ブランドと、複数のサプライヤーから供給されるジェネリック・バージョンの両方が市販されており、コンバーターがガスケットなどの機能部品への転換を促進することも多い。 カスタムPTFE部品 .
キーポイントの説明
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重合プロセス
- PTFEは、テトラフルオロエチレン（TFE）ガスの重合によって作られる。
- この反応では、TFEモノマー（CF₂＝CF₂）を長いポリマー鎖（-CF₂-CF₂-）ₙに連結する。
- このプロセスは、制御された温度と圧力条件を必要とする
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一次生産方法
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分散重合
- ペースト状のPTFEを製造（通常固形分50～60）
- スプレーやディッピングプロセスによるコーティングに使用される。
- 重合時に界面活性剤による安定化が必要
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懸濁重合
- ペレット状の粒状PTFE樹脂が得られる
- 圧縮成形やラム押出成形に適する
- ディスパージョンPTFEよりも高い結晶化度の材料が得られる
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分散重合
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材料強化オプション
- フィラー（15～25％のガラス、グラファイト、ブロンズ）を加えてコンパウンドを作ることができる。
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強化された特性は以下の通り：
- 耐摩耗性が3～5倍向上
- コールドフローを30～50%低減
- 荷重下での寸法安定性が向上
- バージンPTFEは、純粋な耐薬品性用途に適しています。
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商業利用可能性
- デュポンのチャネルを通じて独占的に入手できるブランド・テフロン
- 複数のメーカーが提供する汎用PTFE（3M、サンゴバンなど）
- 専門コンバーターは、部品製造のための付加価値サービスを提供する。
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材料の選択は考慮する必要があります：
- 動作温度範囲（-200℃～+260）
- 化学薬品暴露条件
- 機械的負荷条件
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加工に関する考慮事項
- 分散型PTFEは、ペースト押出成形または静水圧成形を必要とする。
- 懸濁液PTFEは圧縮成形により良好に加工される。
- 最終的な特性を得るためには、両タイプとも360～380℃での焼結が必要。
- 焼結ビレットを機械加工することで、精密な カスタムPTFE部品
分散型PTFEは糸シール用途に優れたフィブリル化特性を提供し、懸濁型PTFEは耐荷重部品に優れた機械的強度を提供します。このような加工方法の違いが、具体的な用途要件にどのような影響を及ぼすか、お考えになったことはありますか？
総括表
| 側面 | 分散重合 | 懸濁重合 |
|---|---|---|
| 形状 | ペースト状（固形分50～60） | 粒状ペレット |
| 主な用途 | コーティング（スプレー／浸漬） | 成形用途 |
| 主な利点 | 密封のための優れたフィブリル化 | 優れた機械的強度 |
| 加工条件 | ペースト押し出し/静水圧成形 | 圧縮成形 |
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