Ptfeライニングバタフライバルブのボルト長はどのように決定されますか？安全で漏れのないシールを確保するために

PTFEライニングバタフライバルブの適切なボルト長を決定するには、ボルトが貫通するすべてのコンポーネントの合計厚さを計算する必要があります。最終的な長さは、バルブ本体の厚さ、2つの接合フランジの厚さ、ワッシャーまたはパッドの高さ、ナットの高さ、および適切なねじ込みを確保するためのわずかな安全マージンの合計です。

適切なボルト長は単一の標準値ではなく、計算された合計です。2つのフランジ、バルブ本体、すべてのワッシャーとナットの厚さ、および安全な漏れのない接続を保証するために必要な安全マージンを考慮に入れる必要があります。

ボルト長のためのコアとなる計算式

ボルト長を計算するのは、単純な足し算のプロセスです。目標は、ボルトが数本のねじを残してナットに完全に噛み合うのに十分な長さでありながら、長すぎて危険を引き起こしたり、他のコンポーネントに干渉したりしないようにすることです。

ステップ1：フランジから始める

計算の基礎となるのは、バルブが挟み込まれるフランジのセットです。ボルトは両方を通過する必要があるため、2つのフランジの厚さが必要です。このデータは、フランジの圧力クラスと規格（例：ANSI 150、PN16）によって決まります。

ステップ2：バルブ本体の厚さを加える

これはバタフライバルブの「フェイス・トゥ・フェイス」寸法です。この重要な測定値は、ブランドによって異なる場合があるため、バルブメーカーの技術データシートから直接取得する必要があります。

ステップ3：ワッシャーとパッドを考慮に入れる

計算には、フランジとボルト頭またはナットの間にあるすべてのハードウェアの厚さを組み込む必要があります。これには、平ワッシャーと、張力を維持するためのスプリングワッシャー（または「スプリングパッド」）が含まれることがよくあります。使用する各ワッシャーの厚さを加算します。

ステップ4：ナットの高さを加える

適切なねじ込みとクランプ力を達成するために、ボルトはナットを完全に貫通する必要があります。使用するナットのタイプとサイズに応じた高さを利用します。

ステップ5：重要な安全マージンを加える

最後に、しばしば「マージン」と呼ばれるわずかな追加の長さを加えます。ベストプラクティスは、完全に締め付けられたナットから2〜3本のねじが見えるようにすることです。このマージンは、完全な噛み合いと、コンポーネントのわずかな公差の積み重ねを考慮に入れます。

この計算が安全性にとって重要である理由

一見単純なボルト長の計算は、配管システム全体の安全性と性能に直接的な影響を与えます。計算を誤ると、重大なリスクが生じます。

ボルトが短すぎる場合のリスク

ボルトが短すぎると、ナットとの完全なねじ込みが達成できません。これにより、接続の強度が劇的に低下し、振動による緩みや、圧力下での壊滅的な故障に対して脆弱になります。

ボルトが長すぎる場合の問題点

過度に長いボルトはナットを大幅に突き出し、作業員や設備にとって引っ掛かりの危険を生じさせます。狭いスペースでは、余分な長さが隣接する配管、サポート、または機械に干渉する可能性もあります。

避けるべき一般的な落とし穴

単純な計算以外にも、バルブの完全性を損なう可能性のある一般的な誤りがいくつかあります。これらの問題への認識が、成功裏の結果を得るための鍵となります。

メーカーの仕様を無視する

バルブ本体の厚さを推定したり仮定したりしないでください。必ずメーカーの公式技術データシートを参照してください。設計が異なると、フェイス・トゥ・フェイスの寸法が驚くほど異なる場合があります。

フランジとバルブの規格の不一致

バルブ、フランジ、ガスケットがすべて同じ規格（例：ANSI、DIN、JIS）に準拠していることを確認してください。不一致があると、ボルトトルクに関係なく、不適切なアライメントや信頼できるシールを作成できない原因となります。

動作温度制限を忘れること

ボルト長の問題ではありませんが、バルブの材料限界を無視することは重大な落とし穴です。これらのバルブのPTFEライニングは耐食性に優れていますが、厳格な温度制限があります。

長期使用の場合、流体の温度は120°C (248°F)未満に保つ必要があります。これを超えると、PTFEシートが軟化して変形し、バルブが適切にシールする能力が失われ、漏れにつながる可能性があります。

お客様のプロジェクトへの適用

特定の設置目標に合わせて適切なハードウェアを選択するために、次のガイドラインを使用してください。

正確な仕様を重視する場合： 常にメーカーのデータシートからバルブと対応するフランジの正確な厚さの寸法を入手することから始めてください。
現場での設置を重視する場合： すべてのコンポーネント（バルブ、ガスケット、フランジ）を並べ、必要な安全マージンを考慮して最終的なボルト長を計算する前に、全体の積み重ね寸法を測定します。
長期的な信頼性を重視する場合： システムの動作温度がPTFEライニングの指定された制限内に収まっていることを確認し、シートの破損を防ぎ、永続的なシールを保証します。

ボルト計算に対する体系的なアプローチは、安全で信頼性の高い配管システムの基盤となります。

概要表：

コンポーネント	説明	主な考慮事項
2つのフランジ	両方の接合フランジの厚さ。	フランジ規格（例：ANSI 150）のデータを使用します。
バルブ本体	バルブのフェイス・トゥ・フェイス寸法。	重要：メーカーのデータシートから取得する必要があります。
ワッシャー/パッド	平ワッシャーとスプリングワッシャーの高さ。	適切な張力を得るためにすべてのハードウェアを含めます。
ナットの高さ	使用するナットの高さ。	完全なねじ込みを保証します。
安全マージン	ナットから2〜3本のねじ余分に出る長さ。	安全な接続を確認し、公差を考慮に入れます。