PTFEの摩擦係数（COF）の測定には、そのユニークな低摩擦特性を考慮した標準化された試験方法が必要です。PTFEのCOFは通常、低速で約0.1であり、以下のような用途に最適です。 カスタムPTFE部品 摩擦を最小限に抑えることが重要です。主な試験方法には、静摩擦/動摩擦のASTM D1894、スラストワッシャーの摩耗率とCOFのASTM D3702があり、実環境をシミュレートするピンオンディスク試験も実施されています。荷重、速度、表面粗さ、温度、潤滑などの因子が測定に大きく影響するため、産業用アプリケーションの正確な結果が保証されます。
キーポイントの説明
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PTFE固有の低摩擦性
- PTFEは固体の中で最も低い摩擦係数のひとつを持ち（速度<10 ft/minで~0.1）、機械部品や成形品のような用途での摩耗や発熱を抑えます。 カスタムPTFE部品 .
- この特性により、付着が最小限に抑えられ、加工材料の滑らかな表面仕上げが保証される。
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標準試験方法
- ASTM D1894:静的（初期抵抗）COFと動的（摺動）COFを測定。PTFEは、制御された荷重と速度の下で、別の表面に対して試験される。
- ASTM D3702:回転用途に関連するスラストワッシャーの構成におけるCOFと摩耗率を評価。
- ピンオンディスク試験:PTFEサンプルを固定ピンに対して回転させ、速度や荷重などのパラメータを変化させることにより、実際の摺動状態をシミュレートします。
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COF測定に影響を与える要因
- 負荷:負荷が高くなると、表面接触が大きくなるため摩擦が増加する可能性がある。
- 速度:PTFEのCOFは、速度が速くなるとわずかに上昇することがある（10フィート/分以上など）。
- 表面粗さ:より滑らかな表面は、一般にCOF値が低くなる。
- 温度:PTFEは非常に高温になると性能が低下し、測定に影響を与えることがあります。
- 潤滑剤:PTFEはもともと滑りやすいが、特定のケースでは外部潤滑剤によってCOFをさらに低減できる。
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産業への応用
- 低摩擦が効率と寿命を向上させる自動車や製造業などの業界で、PTFE部品（ワッシャ、シールなど）が性能基準を満たしていることを試験で確認します。
- 試験結果は、以下のような材料選択の指針となります。 カスタムPTFE部品 は、COFと耐摩耗性などの他の特性とのバランスをとることができます。
試験条件を厳密に管理し、ASTM規格を遵守することで、エンジニアはPTFEの摩擦特性を正確に数値化し、最適なアプリケーション設計を行うことができます。
総括表
| 試験方法 | 試験目的 | 主要パラメータ |
|---|---|---|
| ASTM D1894 | 別の表面に対するPTFEの静的および動的COFを測定。 | 荷重、速度、表面粗さ。 |
| ASTM D3702 | スラストワッシャー構成におけるCOFと摩耗率を評価。 | 回転速度、荷重、温度。 |
| ピンオンディスク試験 | PTFEサンプルの実際の摺動条件をシミュレートします。 | 速度、荷重、環境条件（温度、潤滑など）。 |
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