エキスパンドPTFE（ePTFE）ガスケットは、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を機械的に延伸して微多孔構造にした高度なシーリングソリューションです。ePTFEガスケットは、優れた耐薬品性、温度耐性（-200℃～+260℃）、電気絶縁性を備えています。そのユニークな多方向繊維構造は、低クリープ緩和と長期的なシール効果を確保し、張力下で優れた回復を提供します。これらのガスケットは、積極的な化学薬品、極端な温度、高圧条件に対して信頼性の高いシールを必要とする産業で広く使用されています。
キーポイントの説明
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ePTFEガスケットの組成と構造
- から作られる PTFEガスケット 炭素原子とフッ素原子からなる合成フッ素樹脂。
- この膨張プロセスにより、微多孔質の多方向繊維構造が形成され、機械的特性が向上する。
- この構造は疎水性（撥水性）で化学的に不活性であるため、ほとんどの攻撃的な物質に対して耐性があります。
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製造工程
- PTFE樹脂を圧縮してビレットにし、機械的に多方向に延伸する。
- 延伸によりポリマー鎖が整列し、微細な気孔を持つ強靭かつ柔軟なマトリックスが形成される。
- 膨張後の材料は、さまざまな形状のガスケット（フラット、Vリング、ピストンリングなど）に切断または成形することができます。
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主な特性と利点
- 耐熱温度:200℃から+260℃まで確実に機能し、極低温および高熱用途に適しています。
- 耐薬品性:PTFEの不活性炭素-フッ素結合により、ほとんどの酸、塩基、溶剤に不浸透。
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シール性能:
- 圧縮率55～80%で表面の凹凸に対応。
- 張力下での回復率15～20％により、加圧下での自己締め付けを保証。
- 電気/熱絶縁:優れた誘電特性と断熱性を持つバージンPTFE。
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用途
- 汚染を避けなければならない化学処理、オイル/ガス、医薬品、食品産業などに最適。
- フランジシール、バルブステム、腐食性流体や極端な温度にさらされるポンプに使用されます。
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従来のPTFEガスケットとの比較
- ePTFEは、固体PTFEに比べて優れた柔軟性と圧縮性を提供します。
- マイクロポーラス構造により、高いボルト荷重を必要とせず、変動圧力下でのシール性が向上します。
- 低クリープ緩和により、標準的なPTFEよりも長くシールの完全性を維持します。
ePTFEの微多孔性設計が、クモの糸のような天然素材を模倣し、強度と適応性のバランスをどのようにとっているかを考えたことがありますか？この技術革新は、先端ポリマーがいかに静かに工業用シーリング・ソリューションに革命をもたらすかを明確に示しています。
総括表
| 特性 | ePTFEガスケット |
|---|---|
| 温度範囲 | -200°C～+260°C（極低温～高熱） |
| 耐薬品性 | ほとんどの酸、塩基、溶剤に強い |
| 圧縮/回復 | 圧縮率55～80％、引張回復率15～20 |
| 主な利点 | 低クリープ、自動締め付けシール、多方向への柔軟性 |
| 用途 | 化学処理、オイル/ガス、医薬品、フランジ/バルブシール |
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