PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）を旋盤で加工するには、低摩擦、高い耐薬品性、熱安定性など、PTFE特有の特性を慎重に考慮する必要があります。PTFEは機械加工が可能ですが、その滑らかな表面と低い融点は、精度を達成し、材料の変形や工具の磨耗を避けるために、特定の工具、速度、技術を必要とする課題をもたらします。重要な戦略には、鋭利な超硬工具や高速度鋼工具の使用、適度な主軸回転数、熱を管理してきれいな切削を確保するための緩やかな切削深さが含まれる。また、加工中に発煙する可能性があるため、適切な換気も不可欠である。
キーポイントの説明
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PTFE加工用工具の選択
- 超硬または高速度鋼（HSS）工具:これらの材料は、PTFEの低摩擦のために重要な、切れ味を維持し、摩耗に耐える。ステライト先端の工具も効果的です。
- 工具形状:正のすくい角（0～15°）は、切削力を低減し、材料の引きずりを防止します。定期的な再研磨により、安定した性能を発揮します。
- CNC互換性:複雑な カスタムPTFE部品 CNC加工は、熱の蓄積を管理しながら精度を提供します。
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切削パラメータの最適化
- 切削速度:PTFEを溶かしたり、工具のくすみの原因となる過度の熱を防ぎます。
- 送り速度:高い送り速度は熱の蓄積を抑えるが、精度の必要性とのバランスを取る必要がある。
- 切り込み:たわみやチッピングを避けるため、最初は浅く（例：0.005～0.010インチ）、徐々に大きくする。
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ワーク保持と材料の安定性
- PTFEの固定:歪みを避けるため、最小限の圧力で柔らかいジョーまたは擦れないクランプを使用してください。
- 熱管理:クーラント（圧縮空気など）は熱膨張を緩和するが、PTFEは摩擦が低いため、ドライ加工が可能な場合が多い。
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安全性と環境への配慮
- 換気:PTFE は、過熱すると危険なガスを発生する。
- チップコントロール:PTFEは筋状の切り屑を生成する。鋭利な工具とペックドリルを使用して切り屑を管理する。
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加工後の注意事項
- 表面仕上げ:所望の公差を得るためには、軽いパスや研磨が必要な場合がある。
- 寸法安定性:最終測定の前に、部品を室温まで冷却する。
これらの要因に対処することで、機械工は工具寿命を延ばし、安全性を確保しながら、高品質のPTFE部品を効率的に生産することができます。工具コーティング（例えば、窒化チタン）が、大量生産においてどのように性能をさらに向上させるか、検討されましたか？
総括表
| 主要な側面 | 推奨 |
|---|---|
| 工具の選択 | 正のすくい角（0～15°）の超硬工具またはハイス工具を使用する。 |
| 切削速度 | 中速から低速の主軸回転数（300-600 RPM）を維持する。 |
| 送り速度 | 高い送り速度は熱を減少させるが、精度の必要性とのバランスをとる。 |
| 切り込み | たわみを避けるため、浅く（0.005～0.010インチ）から始める。 |
| ワークの保持 | 歪みを防止するため、柔らかいジョーや擦れないクランプを使用してください。 |
| 安全 | 危険なガスを管理するために適切な換気を確保します。 |
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