ラビリンスPTFEシールとベアリングアイソレーターは、従来のダイナミックシールが不要または実用的でない用途向けに設計された特殊なシーリングソリューションです。これらの部品は、PTFEシールリングによって形成されるラビリンス経路を利用して流体の流出を妨げ、低圧環境における封じ込めと操作上の柔軟性のバランスを提供します。耐久性、耐薬品性、摩擦低減を優先した設計により、化学処理、食品製造、医薬品など、汚染防止と機器の寿命が重要な産業に最適です。
キーポイントの説明
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定義と目的
- ラビリンスPTFEシールとベアリングアイソレーターは、低圧または無圧システムにおいて、ダイナミックポジティブシールに代わる役割を果たします。
- PTFEシールとベアリングアイソレーターは、低圧または無圧システムにおいて、ダイナミックポジティブシールの代わりに使用されます。
- ベアリングの潤滑保持やミキサーのコンタミネーション防止など、多少の漏れが許容される用途に最適です。
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設計とメカニズム
- PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)シールリングは、シールボディの溝にはめ込まれ、ラビリンス経路を形成します。
- PTFEの低摩擦性と化学的不活性は、摩耗を減らし、攻撃的な流体との適合性の問題を軽減します。
- ラビリンス設計は流体力学に依存しています：流体が逃げようとすると、巻線経路の抵抗にぶつかり、勢いを失ってシステムに戻ります。
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主な利点
- 低メンテナンス:磨耗するバネ部品や動的部品がない。
- 耐薬品性:PTFEは腐食性媒体、酸、溶剤に耐える。
- 温度耐性:広い範囲（-200℃～+260℃）で効果的に動作。
- コンタミネーションコントロール:ベアリングアイソレータの用途において、粉塵、水分、微粒子の侵入を防止します。
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一般的な用途
- ベアリングアイソレーター:ポンプ、モーター、ギアボックスの転がり軸受の保護。
- 攪拌機/ミキサー:従来のシールが過酷な物質にさらされて劣化する可能性のある化学反応器に使用されます。
- 食品と医薬品:PTFEの非反応性と洗浄性により、衛生基準に適合。
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従来のシールとの比較
- リップシールやメカニカルシールと異なり、ラビリンスシールはシャフトとの密な接触に依存しないため、発熱やシャフトの磨耗を抑えることができます。
- 摩擦の低減は回転機器の省エネにつながります。
- 液漏れは許容できるが、液漏れゼロが経済的に正当化できない場合に適しています。
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設置に関する考慮事項
- ラビリンスパスが意図した通りに機能するためには、適切なアライメントが重要です。
- PTFEの適応性により、さまざまなシャフト素材や表面仕上げに適合。
- 特定の環境下で性能を強化するために、二次シール（Oリングなど）と組み合わせて使用されることがよくあります。
これらのシールは、エンジニアリングによる流体制御ソリューションが、コストと複雑さのバランスをとりながらいかに性能を最適化できるかを例証しています。
総括表
| 特徴 | メリット |
|---|---|
| ラビリンス設計 | タイトなシールなしで流体の移動を遅らせる |
| PTFE素材 | 化学薬品、酸、溶剤に強い |
| 温度範囲 | 200℃～+260℃で動作 |
| 低メンテナンス | 磨耗する動的部品がない |
| 汚染防止 | ほこりや水分の侵入を防ぐ |
| エネルギー効率 | 摩擦と発熱を低減 |
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