PTFE ライニングプラグバルブは、耐腐食性と漏れ防止性能が重要視される厳しい産業環境向けに設計された特殊な流量制御装置です。これらのバルブは、金属ボディの構造強度とPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）ライニングの化学的不活性を兼ね備えており、化学処理、製薬、水処理などの産業で腐食性の強い流体を扱うための堅牢なソリューションを生み出します。円錐形のプラグデザインは正確な流量調節を保証し、PTFEバリアは酸、腐食剤、その他の過酷な媒体による劣化から保護します。このバルブは、システムの純度を維持し、食品製造や製薬アプリケーションの主要要件である汚染を防ぐことに優れており、腐食性のサービス条件下で長期的な耐久性を提供します。
キーポイントの説明
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構造とデザイン
- 内部金属ボディ カスタムPTFE部品 ライニング（一般的に円錐形のプラグ、ボンネット、ステム）
- PTFEは、腐食性流体と金属部品の間の保護バリアとして機能します。
- 金属の構造的完全性とフッ素樹脂の耐薬品性を併せ持つ
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主な目的
- 耐食性:標準的なバルブを劣化させる攻撃的な化学物質（酸、アルカリ、溶剤）に耐える。
- 漏れ防止:PTFEの非粘着性により、長時間の使用でも密閉性が高い。
- 純度維持:デリケートなプロセス（例：医薬品、食品製造）における汚染を防ぐ
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主な利点
- 幅広い化学的適合性（典型的なpH0～14）
- 非反応性表面によるメンテナンスの軽減
- 200℃までの耐熱性（PTFEグレードにより異なる）
- 摩擦を最小限に抑えたスムーズな流量制御
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産業用途
- 化学処理:酸、クロルアルカリ溶液の取り扱い
- 医薬品:汚染リスクゼロの無菌液体移送
- 水処理:塩素などの消毒剤に対する耐性
- 食品と飲料:FDA純度基準への適合
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選択に関する考慮事項
- PTFEの厚さを確認する（最適な保護には通常2～3mm）。
- 特定のプロセス化学物質との適合性の確認
- 使用頻度に基づいて作動方法（手動、空気圧、電動）を検討する。
バルブのPTFEライニングの厚さが、連続的な腐食性サービスにおける寿命にどのような影響を与えるか検討したことがありますか？ライニングが薄いと初期コストを抑えることができますが、腐食性の高い環境では交換頻度が高くなります。クリティカルな用途には、機械的特性を高めた強化PTFEやPFAの代替品を提供するメーカーもある。
要約表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| PTFEライニング金属ボディ | 構造強度と化学的不活性を両立 |
| 円錐形のプラグデザイン | 正確な流量調整と密閉性を確保 |
| 幅広い化学的適合性 | 攻撃的な媒体（酸、アルカリ、溶剤）に耐える |
| ノンスティックPTFE表面 | メンテナンスの軽減と汚染防止 |
| 耐熱性 | 200°C まで確実に作動（PTFE グレードによる） |
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- 高性能PTFE部品（シール、ライナー、実験器具）
- プロトタイプ開発から大量生産まで
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