知識 PTFE Oリングとは?過酷な条件下での究極のシーリングソリューション
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技術チーム · Kintek

更新しました 2 weeks ago

PTFE Oリングとは?過酷な条件下での究極のシーリングソリューション

PTFE Oリングは、卓越した耐薬品性、低摩擦、幅広い温度耐性で知られる高性能ポリマー、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)から作られた特殊なシール部品です。これらのリングは、アグレッシブな化学環境、高温システム、半導体製造のような超クリーンプロセスなど、標準的なエラストマーOリングが故障するような過酷な用途で使用されます。PTFE O-リングは、-200°Cから+260°Cの温度範囲でシールの完全性を維持し、ほぼすべての工業用化学薬品に耐性を示します。自己潤滑性と非粘着性の表面は、動的シール用途に理想的ですが、次のような条件が必要になる場合があります。 PTFEバックアップリング が必要な場合があります。

主要ポイントの説明

  1. 材料構成

    • PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、結晶構造に配列した炭素原子とフッ素原子からなるフッ素樹脂である。
    • バージンPTFE、充填コンパウンド、FEP(フッ素化エチレンプロピレン)やPFA(パーフルオロアルコキシ)などのコポリマーなど、さまざまなグレードがある。
  2. 優れた物理的特性

    • 温度範囲:-200℃~+260℃の連続使用
    • 超低摩擦係数(~0.04)-固体材料の中で最も低い。
    • 高伸度(300~500%)で取り付けが容易
    • 不燃性で生理学的に不活性
  3. 比類のない耐薬品性

    • 事実上、あらゆる酸、塩基、溶剤、攻撃的な化学薬品に耐性がある。
    • 例外:溶融アルカリ金属やフッ素ガスには反応する。
    • 長期間の化学薬品曝露後も特性を維持
  4. 特殊用途

    • 半導体装置(クリーンルーム対応)
    • 化学処理プラント
    • 高純度医薬品システム
    • 航空宇宙および自動車燃料システム
    • 極低温アプリケーション
  5. 設計上の考慮点

    • 高圧システムで押し出し防止バックアップリングと共に使用されることが多い
    • 標準AS568サイズおよびカスタム寸法で入手可能
    • 固体PTFEからの機械加工または成形が可能
    • 特定のシール要件に対応する表面仕上げオプション
  6. 制限と緩和

    • 動的用途では耐摩耗性に劣る(充填PTFEコンパウンドを使用することで解決可能)
    • 連続荷重下でクリープの影響を受けやすい(適切なグランド設計が必要)
    • エラストマーOリングよりもコストが高い(耐用年数の延長により正当化される)
    • 一度損傷すると修理できない(交換が必要)
  7. 性能比較

    • FKM、FFKM、その他の高性能エラストマーよりも耐薬品性に優れる
    • 非粘着性においてPEEKや他のエンジニアリング・プラスチックより優れている
    • 極端な高温下でもエラストマーより寸法安定性が高い。

PTFE Oリングが、他の材料では生き残れないような産業で、いかに重要なシーリングソリューションを可能にしているか、お考えになったことはありますか?これらの驚くべき部品は、最先端のポリマーサイエンスが、最も過酷な産業環境で確実に機能する技術をいかに生み出しているかを示しています。

要約表

特性 PTFE Oリング
温度範囲 -200°C~+260°C
耐薬品性 ほぼ全ての化学薬品に耐性
摩擦係数 極めて低い (~0.04)
用途 半導体、化学、製薬
制限事項 高圧用バックアップリングが必要

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