PTFE Oリングは、比類なき耐薬品性、低摩擦、極端な温度耐性で有名な高性能フッ素樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）から作られた特殊なシール部品です。従来のエラストマー製Oリングとは異なり、PTFE製Oリングは弾力性に欠けるものの、優れた耐久性と不活性さを備えており、過酷な環境に最適です。そのユニークな特性は、炭素原子がフッ素に高密度に結合したPTFEの分子構造に起因しており、水をはじき、ほぼすべての化学薬品に耐性があり、-260°Cから+200°Cまで安定性を維持する材料です。これらのOリングはISO/DIN規格で標準化されており、多くの場合、白色で硬度は60ショアDで、最長20年使用できます。
キーポイントの説明
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材料構成と分子の利点
- PTFEは炭素-フッ素結合を持つ合成フッ素樹脂で、緻密で化学的に不活性な構造を形成しています。
- 疎水性で水や液体をはじき、摩擦係数が低いため摩耗が少ない。
- ノンスティック特性により付着が最小限に抑えられ、化学処理などの用途でのメンテナンスが簡素化されます。
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優れた耐薬品性
- 酸（例：硫酸、塩酸）、塩基、溶剤など、事実上すべての侵食性媒体に耐性を示します。
- エラストマーと異なり、PTFEは炭化水素や酸化剤に曝されても膨潤したり劣化したりしません。
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温度性能
- 極低温（-260℃）から高熱（+200℃）まで、ほとんどのゴム製Oリングを凌ぐ信頼性を発揮。
- 熱安定性は、航空宇宙や半導体装置にとって重要な溶融や脆性を防ぎます。
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物理的特性と制限
- 硬度：60ショアD（弾性ゴムOリングに比べ硬い）。
- 弾力性に欠ける。 PTFEバックアップリング ダイナミックシールにおける押し出しを防止。
- 低圧縮永久歪みにより、長期間のシール力保持が可能です。
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耐久性と規格適合性
- 最小限の摩耗と耐紫外線性により、静的用途で最大20年の寿命。
- DIN ISO 3601の公差で製造され、産業用システムに正確に適合します。
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一般的な用途
- 耐食性が重要な化学ポンプ、バルブ、リアクター。
- PTFEの耐アウトガス性を活用した高真空システム（半導体製造など）。
- FDAコンプライアンスと非汚染性表面から恩恵を受ける食品/製薬産業。
購入者にとって、PTFE Oリングの評価には、ダウンタイムや交換頻度の削減と、より高いコストのバランスを取ることが含まれます。剛性が高いため、設計上の調整が必要な場合もあるが、腐食環境や過酷な環境では、エラストマーよりも優れた性能を発揮することが多い。動的なシーリングが必要な場合は、エナジャイザーやバックアップリングとの組み合わせを検討してください。
総括表
| 主要特性 | PTFE Oリングの利点 |
|---|---|
| 耐薬品性 | ほとんど全ての酸、塩基、溶剤に耐性があり、膨潤や劣化がない。 |
| 温度範囲 | 260°Cから+200°Cまで安定、極低温および高熱環境に最適。 |
| 耐久性 | 静的用途で20年の寿命、耐紫外線性と耐摩耗性。 |
| 硬度/弾性 | 60ショアD硬度。剛性が高いため、ダイナミックシールにはバックアップリングが必要。 |
| 規格適合 | DIN ISO 3601公差に準拠して製造されており、産業用システムに正確に適合します。 |
| 一般的な用途 | 化学処理、半導体、食品/医薬品（FDA準拠）、高真空システム。 |
でシーリングシステムをアップグレード KINTEKの精密設計PTFE Oリングは -は、従来のエラストマーでは対応できない過酷な環境向けに設計されています。半導体、医療、工業用途の標準サイズからカスタムソリューションまで、当社の専門知識が信頼性と長寿命をお約束します。 お問い合わせはこちら お見積もりのご依頼はこちらまで！