スプリング式PTFEシールは、PTFEの耐薬品性と金属スプリングの機械的補強を組み合わせた高度なシールソリューションです。これらのシールは耐腐食性スプリングによって一定の半径方向の力を加えることで機能し、高圧、温度変動、ミスアライメントなどの過酷な条件下でも気密性を確保します。PTFEが優れた化学的適合性と低摩擦を提供する一方で、スプリングが経時的な摩耗を補正します。これらのシールは、過酷な条件下での信頼性が重要な防衛や原子力用途のような要求の厳しい産業で特に重宝されています。
ポイントを解説
-
基本構造
-
主に2つの部品から構成される:
- アウタージャケット ptfeシール (ポリテトラフルオロエチレン)
- 内側の耐腐食性金属バネ(通常ステンレススチールまたはハステロイ)
- スプリングはPTFE素材の中に完全に封入されています。
-
主に2つの部品から構成される:
-
作動メカニズム
-
スプリングは一定のラジアル力を提供します:
- 時間の経過によるシールの摩耗を補償
- グランドのミスアライメントにもかかわらずシール圧を維持
- 回転システムや往復システムの偏心に対応
-
PTFEは接触面として以下の特性を発揮します:
- 低摩擦係数(0.05~0.10)
- 非粘着特性により、材料の蓄積を防止
- 表面の凹凸に対応
-
スプリングは一定のラジアル力を提供します:
-
性能上の利点
- 耐熱温度:極低温(-200℃)から高温(260℃+)までの機能
- 耐薬品性:酸、塩基、溶剤、腐食性流体に対応
- 圧力能力:スプリングが高圧でもシール力を維持
- 耐放射線性:核・防衛用途で完全性を維持
- 長寿命:バネ補償で寿命を大幅に延長
-
主な用途
- 防衛システム(ミサイル部品、装甲車)
- 原子力施設(原子炉制御、放射線囲い)
- 化学処理装置
- 高性能自動車システム
- 半導体製造
-
従来のシールとの比較
- ゴムシールと異なり、PTFEは圧縮永久ひずみが生じない。
- 低摩擦のため潤滑が不要。
- 過酷な圧力サイクル下でも優れた性能を発揮
- 環境要因による劣化に強い
異なる運動タイプにおいて、スプリングの設計がシールの性能にどのような影響を与えるか考えたことがありますか?スプリングの形状は回転または往復運動のアプリケーションに最適化することができます。回転シールにはヘリカルスプリングが一般的で、往復運動にはストローク全体を通して均一な圧力分布を確保するためにフィンガースプリングが使用されます。この微妙なエンジニアリングのディテールにより、これらのシールは信頼性が譲れない無数の産業用アプリケーションに適応しています。
概要表
特徴 | スプリング式PTFEシール |
---|---|
構造 | PTFE製アウタージャケット、耐腐食性金属製スプリング(ステンレス/ハステロイ) |
作動メカニズム | PTFEは低摩擦と非粘着性を提供します。 |
温度範囲 | -200°C ~ 260°C+ |
耐薬品性 | 酸、塩基、溶剤、腐食性液体に強い |
耐圧性 | 高圧下でもシール力を維持 |
主な用途 | 防衛、原子力、化学処理、自動車、半導体製造 |
KINTEKの精密設計されたPTFE部品で、お客様のシーリングソリューションをアップグレードしてください。標準的なシールから過酷な条件下でのカスタム設計まで、当社の専門知識が信頼性と長寿命をお約束します。 お問い合わせ PTFEシールがお客様のシステムの性能をどのように向上させることができるか、ご相談ください。