テフロンカプセルOリング、別名 PTFEカプセルOリング PTFEカプセル化Oリングは、PTFE（テフロン）とエラストマーの最良の特性を組み合わせることにより、従来のエラストマーOリングよりも大きな利点を提供します。耐薬品性、温度耐性、機械的性能に優れているため、過酷な環境で優れた性能を発揮します。従来のエラストマーOリングは、過酷な条件下では材料の劣化により限界がありましたが、テフロンカプセル化Oリングは、耐久性の向上、摩擦の低減、メンテナンスの必要性の低減など、堅牢なソリューションを提供します。しかし、コストが高く、ジャケットの損傷を避けるために慎重な取り扱いが必要です。これらのOリングは、化学処理、航空宇宙、医薬品など、過酷な条件下での信頼性が重要な産業に最適です。
キーポイントの説明
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優れた耐薬品性
- PTFE封止は、酸、塩基、溶剤（アルコール、石油スピリットなど）、エラストマーが故障するような攻撃的な媒体を含む腐食性化学物質に対して、ほぼ普遍的な耐性を提供します。
- 膨潤または劣化する従来のニトリルまたはシリコーンOリングとは異なり、テフロン層は不浸透性バリアとして機能し、化学処理または半導体用途での耐用年数を延ばします。
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拡張温度範囲
- ほとんどのエラストマー（例：Viton® max ~200°C）を凌駕し、-250°Cから+260°Cまで確実に作動します。
- エラストマーの中心は純粋なPTFEがもろくなる低温でシール力を維持し、間、テフロンジャケットは高熱でエラストマーの低下を防ぐ。
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低摩擦・非粘着特性
- PTFEの摩擦係数（0.05-0.10）は、油圧システムのような動的用途におけるスティックスリップや摩耗を低減します。
- 滑らかな表面は、食品/製薬産業で重要な微粒子の付着を最小限に抑え、シールのカジリを防止します。
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機械的復元力
- エラストマーコアの弾性回復力（固形PTFEの0％に対し、50～90％の圧縮永久歪み）により、静的／半動的用途で効果的なシールが可能。
- PTFEの耐クリープ性とエラストマーの柔軟性を併せ持ち、純粋なテフロンシールのコールドフロー問題を回避します。
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補助的な利点
- 誘電特性:高電圧機器の電気絶縁に最適。
- 耐候性・耐紫外線性:ゴムと異なり、PTFEは屋外でひび割れたり硬化したりしません。
- 吸湿安定性:ごくわずかな吸湿率（<0.01%）により、湿度の高い環境での膨張を防ぐ。
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考慮すべきトレードオフ
- コスト 製造が複雑なため、標準的なエラストマーOリングより2～5倍高い。
- 壊れやすさ:PTFEジャケットは取り付け時に傷がつくことがあり、取り扱いに注意が必要。
- 限定的な動的使用:高速回転シールには適さず、低速往復運動に最適。
マイルドな条件下では従来のOリングで十分ですが、化学的/熱的な極限条件下では、テフロン封止の長寿命が高い初期費用を相殺します。特定の流体やモーションタイプとの適合性は常に確認してください。
要約表
| 特徴 | テフロンOリング | 従来のエラストマーOリング |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | ほぼ万能（酸、塩基、溶剤） | 限定的（エラストマーによって異なる） |
| 温度範囲 | -250℃〜+260 | 通常 -40°C ～ +200°C |
| 摩擦係数 | 低い（係数0.05～0.10） | 高い（材料によって異なる） |
| 機械的弾性 | PTFEとエラストマーの利点を併せ持つ | 圧縮永久歪が発生しやすい |
| コスト | 高い（2～5倍） | より低い |
| 取り付け | 慎重な取り扱いが必要 | より寛容 |
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