PTFEとガラス繊維骨材を組み合わせることで、純粋なPTFEが持つ固有の特性を強化すると同時に、その限界の一部にも対処した複合材料が生まれます。この組み合わせにより、機械的強度、熱安定性、耐摩耗性が向上し、要求の厳しい産業用途に適している。ガラス繊維は補強剤として機能し、PTFEの化学的不活性と低摩擦特性を維持しながら、荷重下でのコールドフローと変形を低減します。これらの材料は、耐久性と信頼性が重要な高性能シーリング、ベアリング、構造用途で特に重宝されています。
キーポイントの説明
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機械的特性の向上
- ガラス繊維の添加により 圧縮強度 PTFEの圧縮強度を大幅に向上させ、高荷重下での変形に対する耐性を高めています。
- 改善された 硬度 と 耐摩耗性 高摩擦環境における部品の寿命を延ばします。
- 低減 コールドフロー (持続的な圧力下でのクリープ）により、長期にわたる寸法安定性が保証されます。
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優れた熱的・化学的安定性
- PTFEの極端な温度に対する自然な耐性（極低温から 250°C まで)への耐性はそのままに、ガラス繊維が熱膨張を抑制します。 熱膨張 .
- 複合材料は 化学的に不活性 強酸（例：硫酸、硝酸）、溶剤、塩基に耐性があり、化学処理や実験装置に最適です。
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最適化された摩擦とエネルギー効率
- この複合材料は、PTFEの超低摩擦係数（～0.5%）を維持します。 摩擦係数（～0.06）を維持します。 を維持し、相手表面の磨耗を低減し、動的用途でのエネルギー消費を低減します。
- ガラス繊維は、PTFEの摩耗傾向を緩和し、ベアリング、シール、摺動部品の性能を向上させます。
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電気的および構造的利点
- この材料は 非導電性 電気絶縁や半導体用途に有用。
- ガラス繊維強化（通常 5-40% )は、特定の耐荷重性や柔軟性の要件に合わせてカスタマイズすることができます。
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業界を超えた汎用性
- 幅広い用途 化学処理 , 食品製造 , 医薬品 航空宇宙 航空宇宙 その適応性により
- フランジガスケット フランジガスケット , ポンプ部品 および 実験器具 (例えば、アクアレギアのような腐食性のある化学薬品を保管するためのボトルなど）。
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製造の容易さ
- 強化された強度にもかかわらず、この素材は 切断、穴あけ、取り付けが容易 製造とメンテナンスを簡素化します。
PTFEとガラス繊維のこの相乗効果により、コアとなる利点はそのままに、厳しい用途において純粋なPTFEよりも優れた性能を発揮する素材が実現し、エンジニアや購入者に信頼性の高い長持ちするソリューションを提供します。
要約表
| 特性 | PTFE + ガラス繊維複合材料 | 純粋PTFE |
|---|---|---|
| 圧縮強度 | 高い（荷重による変形に強い） | 低い（コールドフローを起こしやすい） |
| 熱安定性 | 250℃まで安定、膨張低減 | 250℃まで安定、膨張は大きい |
| 耐摩耗性 | 優秀（ガラス繊維が摩耗を軽減） | 中程度（摩耗しやすい） |
| 耐薬品性 | 酸、溶剤、塩基に不活性 | ほとんどの化学薬品に不活性 |
| 摩擦係数 | 超低（～0.06）、エネルギー効率に優れる | 超低（～0.05） |
| 用途 | シール、ベアリング、実験器具、化学処理 | 非荷重ライナー、ガスケット |
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