PTFEエンベロープガスケットは、多様な産業用シーリングニーズに対応する汎用性の高い構成を提供します。彼らは、12ミリメートルと0.5ミリメートルまたはカスタム仕様のエンベロープの厚さから始まるサイズオプションで、標準および非標準の寸法でご利用いただけます。これらのガスケットは、ミルドまたはスリット形状で提供され、異なるインストールとパフォーマンス要件に対応しています。しかし、購入者は、特定のアプリケーションのためにこれらのガスケットを選択する際に、コスト、クリープ、熱膨張などの課題も考慮する必要があります。
キーポイントの説明
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標準寸法と非標準寸法
- PTFEエンベロープ ガスケット は、標準サイズ（一般的なフランジアプリケーション用）と独自の機器要件に適合するカスタム寸法の両方で製造されています。
- 標準サイズは、広く使用されているフランジシステムとの互換性を確保し、非標準オプションは、特殊な設置のための柔軟性を提供します。
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サイズと厚さのオプション
- 最小開始サイズ：12mm（小規模配管システムに適しています。）
- エンベロープの厚さ通常0.5mmだが、圧力／温度のニーズに応じてカスタマイズ可能。高応力環境では、より厚いものを使用することもできる。
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フライス加工とスリット加工
- ミルドガスケット:均一な厚みと滑らかな表面のために精密にカットされ、高圧シールに最適です。
- スリットガスケット:一般的な用途にはコストパフォーマンスが高いが、厚みに若干のばらつきがある場合がある。
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材料に関する考慮事項
- PTFEの耐薬品性はこれらのガスケットを腐食性流体に適していますが、その機械的限界（応力下でのクリープなど）により、取り付け時にボルト荷重の計算を慎重に行う必要があります。
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対処すべき課題
- コスト:ゴムや圧縮繊維のガスケットよりも初期費用は高いが、過酷な条件下での長寿命により相殺される。
- 取り付け:過圧縮を避けるため、適切なフランジアライメントと管理されたトルクが必要。
- 熱膨張:設計者は、温度変動するシステムでの漏れを防ぐために、PTFEの膨張率を考慮する必要があります。
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アプリケーション固有のカスタマイズ
- 非標準ガスケットには、安定性向上のためのインナーリング／アウターリングや、位置合わせのためのミシン目などの特徴が含まれる場合があります。最適な性能を確保するために、フランジの表面仕上げ（Ra ≤ 3.2 µmを推奨）を常に確認してください。
運用上の要求（化学薬品への曝露、温度範囲など）に対してこれらの構成を評価することで、購入者は性能とコスト効率の両方を最適化することができます。強化PTFEとのハイブリッド設計の方が、高負荷シナリオに適しているでしょうか？
総括表
| コンフィギュレーション | 詳細 |
|---|---|
| 寸法 | 標準および非標準サイズ（12mmから） |
| 厚さ | 0.5mm標準またはカスタム（高圧・高温用） |
| 形状 | フライス加工（精密切断）またはスリット加工（コスト効率に優れる） |
| 材料特性 | 耐薬品性はあるがクリープしやすい。 |
| 主な課題 | 高コスト、熱膨張、取り付け精度 |
| カスタムオプション | インナー/アウターリング、パーフォレーション、強化デザイン |
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