エキスパンドPTFEガスケットは、ユニークな圧縮・回復特性を示し、要求の厳しいシーリング用途に最適です。55〜80％の圧縮率と15〜20％の回復率で、これらのガスケットは、極端な温度（-200℃〜315℃）と積極的な化学環境にわたって優れたシール性能を維持します。製造時に多方向に膨張するため、寸法安定性が高く、不規則なフランジ表面にも適合します。この材料は、コールドフロー、クリープ、疲労に対する耐性があるため、繰り返し荷重下でも長期的な性能を発揮します。さらに、拡張PTFEの非汚染特性は、製品の完全性を維持することが重要である純粋なまたは繊細な媒体用途に適しています。
キーポイントの説明
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コンプレッションとリカバリー性能
- 圧縮比 (55-80%):の高い圧縮性 膨張PTFEガスケット は、不規則な形状であっても、フランジ表面にしっかりと適合することができます。この広い範囲は、様々な用途における様々なボルト荷重に対応します。
- 回復率 (15-20%):部分的な弾性回復があるため、内圧が変動してもシール力を維持することができます。ゴムのような材料に比べれば低いですが、PTFEの耐クリープ性と組み合わせれば、この回復力はほとんどの工業用途に十分です。
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温度および耐薬品性
- 広い温度範囲（-200℃～315）:従来のエラストマーが故障するような極低温から高熱の環境でも確実に機能します。
- 化学適合性:溶融アルカリ金属とフッ素を除く、pH0～14のほぼすべての化学薬品に耐性がある。そのため、化学処理、製薬、半導体産業における腐食性媒体に適しています。
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構造上の利点
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多方向拡張:製造工程は、以下のような微多孔構造を作り出します：
- 固体PTFEよりもコールドフロー／クリープに強い
- 荷重下でも寸法安定性を維持
- 永久変形なしにフランジの不完全性に適応
- 耐疲労性:頻繁なメンテナンスや圧力サイクルのあるシステムに最適です。
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多方向拡張:製造工程は、以下のような微多孔構造を作り出します：
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設置およびメンテナンスの利点
- 取り扱いの容易さ:現場でサイズに合わせて簡単にカット、プロット、またはパンチングできるので、カスタムアプリケーションのリードタイムを短縮できます。
- フランジ保護:材料の適合性により、フランジにかかる局所的な応力を軽減し、機器の耐用年数を延ばします。
- クリーン操作:無毒性で汚染性がないため、食品、医薬品、超高純度流体システムに適しています。
これらの特性が組み合わさることで、システム圧が上昇するにつれて実際にシール性が向上するガスケットが生まれることをご存知ですか？圧縮特性は内圧と相乗的に作用し、シール力を強化します。
総括表
| 特徴 | 値/特徴 |
|---|---|
| 圧縮率 | 55～80％（不規則なフランジ面にしっかりと適合する） |
| 回復率 | 15～20％（圧力変動下でもシール力を維持） |
| 温度範囲 | -200℃～315℃（極低温～高熱環境） |
| 耐薬品性 | 溶融アルカリ金属とフッ素を除く、ほぼすべての化学薬品（0～14 pH）に耐性 |
| 構造上の利点 | 多方向膨張、耐疲労性、寸法安定性 |
| 取り付けメリット | 切断とカスタマイズが容易、フランジ応力を低減、非汚染性 |
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