知識 回転軸シールに使用されるPTFEのグレードの違いとは?お客様のニーズに最適なシールを見つける
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技術チーム · Kintek

更新しました 1 week ago

回転軸シールに使用されるPTFEのグレードの違いとは?お客様のニーズに最適なシールを見つける

PTFEロータリーシャフトシールにはさまざまなグレードがあり、それぞれ特定の性能要件に合わせて調整されています。バージンPTFEは低荷重用途に最適で、充填PTFEグレード(ガラス、MoS2、カーボン、またはその組み合わせ)は強度、耐摩耗性、温度耐性を向上させます。これらのシールは過酷な条件下で優れた性能を発揮し、高圧(35BAR以上)、高速(35m/sまで)下でも化学的不活性、低摩擦、耐久性を発揮します。ハイドロダイナミック、プレーン、マルチリップがあり、生産量に応じて機械加工またはプレス加工が可能です。グレードの選択は、速度、荷重、温度、化学薬品への暴露などの要因に依存し、あらゆる産業で最適なシール性能を保証します。

主要ポイントの説明

  1. バージンPTFE

    • 用途:摩耗と摩擦を最小限に抑えることが重要な、低速で低負荷の環境。
    • 特性:フィラーを含まない純粋なPTFEで、基本的な耐薬品性と非粘着性がある。
    • 制限事項:充填グレードに比べ機械的強度が低く、高負荷や高速用途には不向き。
  2. ガラス繊維入りPTFE

    • 用途:強度と耐摩耗性を向上させ、中荷重用途に適しています。
    • 利点:ガラス繊維は、寸法安定性を向上させ、コールドフローを減少させるため、研磨環境での回転シールに最適。
    • トレードオフ:バージンPTFEより若干摩擦が高いが、多くのエラストマーよりは低い。
  3. ガラス+MoS2充填PTFE

    • ユニークな利点:ガラス補強と二硫化モリブデン(MoS2)を組み合わせ、耐摩耗性を向上。 耐摩耗性 耐摩耗性を実現します。
    • 使用例:従来の充填材ではシャフトの摩耗を引き起こす可能性がある、ドライランニングや潤滑の不十分な条件に適しています。
  4. MoS2充填PTFE

    • 性能:MoS2の自己潤滑性により、高荷重用途に優れています。
    • 温度範囲:高温(260℃/500°Fまで)でも性能を維持し、産業機械に最適。
  5. カーボン入りPTFE

    • 主な特徴:耐摩耗性 摩擦を増加させることなく 高速回転シールには不可欠です。
    • 化学適合性:ほとんどの化学薬品に耐性がありますが、強い酸化剤にはお勧めできません。
  6. カーボン+MoS2充填PTFE

    • ハイブリッドの利点:耐摩耗性、高温性能、ドライランニング性能のバランスがとれている。
    • 用途:シールが過酷な条件にさらされる航空宇宙、自動車、重機械。
  7. 設計の柔軟性

    • 構成:流体膜を形成する流体動シール、静止・低速用のプレーンシール、冗長シール用のマルチリップシールなど。
    • カスタマイズ: カスタムPTFE部品 少量生産には機械加工、大量生産にはプレス加工が可能です。
  8. 使用限界

    • 圧力/温度:35 BAR以上、-200°C~+260°C(-328°F~+500°F)に耐え、多くのエラストマーシールをしのぎます。
    • 速度:最大35 m/s、リップの過熱を防ぐ流体力学的機能(オプション)。
  9. 選定基準

    • 使用環境:フィラーの種類を化学薬品への曝露に合わせる(例:酸にはカーボン、アルカリにはガラス)。
    • 荷重/速度:10m/sを超える速度では流体力学的設計が必要になる場合がある。
  10. 経済的考察

    • 生産量:機械加工されたシールは、プロトタイプや小ロットのための金型費用を回避し、プレスされたシェルは、大量注文のための単位あたりのコストを削減します。

これらのグレードとそのトレードオフを理解することで、購入者は特定の用途に対して性能、寿命、コストを最適化したシールを指定することができます。

まとめ表

PTFEグレード 主要特性 最適用途
バージンPTFE 純粋、耐薬品性、低摩擦 低荷重、低速環境
ガラス繊維強化PTFE 強化された強度、耐摩耗性 中負荷、研磨環境
ガラス+MoS2充填 耐摩耗性、シャフトへの非摩耗性 ドライランニングまたは潤滑不足の環境
MoS2充填PTFE 自己潤滑性、高温耐性 産業機械、高荷重用途
カーボン充填PTFE 耐摩耗性、低摩擦 高速回転シール
カーボン+MoS2充填 バランス摩耗、温度、ドライランニング 航空宇宙、自動車、重機

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