PTFEライニングされたグローブバルブは、耐薬品性と耐久性のために広く使用されていますが、彼らはいくつかの顕著な欠点が付属しています。これらは高圧低下の下の性能問題、高い摩擦による操作の難しさ、限られた温度および圧力範囲およびより高い初期費用を含んでいます。これらの欠点を理解することは、購入者が具体的な用途のニーズに基づいて十分な情報を得た上で決定するために極めて重要である。
キーポイントの説明
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高圧力下での性能
- PTFEライニングされたグローブバルブは、高圧差で苦労し、しばしば遮断するために大きな力を必要とします。
- 座席の下で流れを絞ることは非能率および潜在的な漏出に導くことができます。
- そのため、圧力が変動したり、極端な圧力条件のアプリケーションには適していません。
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操作上の課題
- PTFEと金属部品間の摩擦が大きいため、非ライニングバルブや代替ライニングバルブに比べ、バルブの開閉が難しくなります。
- 大きな作動力を必要とするため、磨耗や破損が増加し、寿命が短くなります。
- 部分的に開いたときの振動の問題は、さらに性能を低下させる可能性があります。
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温度と圧力範囲の制限
- PTFE ライニングは過度の熱衝撃や持続的な高温で劣化するため、高熱環境での使用が制限される。
- 圧力閾値はライニングされていない金属バルブよりも低いため、高圧システムでの使用は制限される。
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流量容量と設計上の制約
- PTFEライニング設計におけるポートサイズの縮小は、流量容量を制限し、大容量システムにおいてボトルネックを引き起こす可能性がある。
- 特定の流量要件に対応するためにカスタムPTFE部品が必要になる場合があり、コストとリードタイムが増加する。
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高い初期コスト
- PTFEライニングは長期的なメンテナンスを軽減する一方で、初期コストは標準的なバルブよりも高くなります。
- ライニングされたバルブの特殊な製造工程がこの費用の一因となっている。
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機械的損傷のしやすさ
- PTFEライニングは、摩耗性流体や粒子状物質によって損傷し、漏れや故障につながることがあります。
- 熱サイクル（加熱／冷却の繰り返し）は、ライナーの亀裂や剥離を引き起こす可能性がある。
購入者にとって、これらの欠点とPTFEの利点（耐薬品性、漏れ防止性能など）を比較検討することは不可欠である。セラミックライニングや カスタムPTFE部品 特定のニーズに合わせたカスタム PTFE 部品は、コストと入手可能性の要因は残るものの、いくつかの問題を軽減するかもしれない。これらの弁を選択する前に、常に完全な運用状況を考慮すること。
総括表
| デメリット | 影響 |
|---|---|
| 高圧力の非効率 | 圧力低下に悩まされる。流量を絞ると漏れが発生する可能性がある。 |
| 操作上の摩擦 | 作動しにくく、摩耗や振動のリスクが高まる。 |
| 温度・圧力範囲が狭い | 高熱下で劣化する。金属バルブより圧力閾値が低い。 |
| 流量容量の制約 | ポートサイズの縮小は、大容量システムのボトルネックになる可能性がある。 |
| 高い初期費用 | 特殊な製造により初期投資が増える |
| 機械的脆弱性 | 研磨剤や熱サイクルによる損傷を受けやすい |
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