PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、配管システムにおける熱膨張、化学物質への暴露、機械的応力といった課題に対応する独自の特性を兼ね備えているため、伸縮継手用材料として好まれています。柔軟性と耐久性を備えながら、過酷な条件下でも性能を維持できるため、化学処理、医薬品、食品製造などの業界で不可欠な材料となっています。
キーポイントの説明
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優れた耐薬品性
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PTFEは炭素とフッ素の結合が強いため、以下のようなほとんどの化学薬品に対して不活性です：
- 強酸（硫酸、塩酸など）
- 強塩基（溶融アルカリ金属を除く）
- 酸化剤、還元剤
- 有機溶剤
- この特性は、ゴムや金属ジョイントが劣化するような腐食性環境下での長寿命を保証します。
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PTFEは炭素とフッ素の結合が強いため、以下のようなほとんどの化学薬品に対して不活性です：
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広い温度耐性
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以下の範囲で確実に動作
-200°C ～ +260°C
対応
- 極低温アプリケーション（LNGパイプラインなど）
- 高温プロセス（例：蒸気ライン、化学反応器）
- ゴムと異なり、PTFEは低温でも脆くならず、高温でも過度に軟化しません。
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以下の範囲で確実に動作
-200°C ～ +260°C
対応
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低摩擦＆非粘着性表面
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PTFEの摩擦係数（～0.05～0.10）は、以下のことを防ぎます：
- 堆積物の蓄積（食品/製薬産業で重要）
- 研磨媒体の固着（鉱業におけるスラリーなど）
- 従来の素材に比べ、摩耗やメンテナンスの必要性を低減します。
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PTFEの摩擦係数（～0.05～0.10）は、以下のことを防ぎます：
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柔軟性と動きの吸収
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PTFEは次のことを補います：
- 軸方向の圧縮/伸長
- 横方向のオフセット
- 角度たわみ
- 省スペース設計で、狭い場所に設置するのに最適です。
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PTFEは次のことを補います：
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電気絶縁性と非導電性
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高い絶縁耐力（～60kV/mm）により、以下の用途に適しています：
- 電気エンクロージャー
- 半導体製造
- 混合材料システムのガルバニック腐食を防止
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高い絶縁耐力（～60kV/mm）により、以下の用途に適しています：
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複雑な用途のためのカスタマイズ性
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PTFEは
カスタムPTFE部品
以下のような特定の関節設計に合わせたカスタムPTFE部品です：
- 多方向移動用ベローズ
- ハイブリッドシステム用ライニングフランジ
- 強化タイプ（グラスファイバーなど）は圧力定格を高めます。
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PTFEは
カスタムPTFE部品
以下のような特定の関節設計に合わせたカスタムPTFE部品です：
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老化および紫外線抵抗
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ゴムとは異なり、PTFEは以下の耐性があります：
- オゾン劣化
- 太陽光による風化
- 時間の経過による酸化
- 屋外や露出した設置場所での安定した性能を保証します。
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ゴムとは異なり、PTFEは以下の耐性があります：
これらの特性が伸縮継手にとって重要な理由
PTFEは、化学的不活性、熱安定性、機械的適応性を兼ね備えているため、過酷な環境ではゴムや金属よりも優れた性能を発揮します。例えば、化学プラントでは、PTFE継手は腐食性流体と熱サイクルの両方に耐え、漏れたり割れたりすることはありません。また、その非粘着特性は、乳製品加工などの産業で重要な要素である洗浄のためのダウンタイムを短縮します。
これらの特性を活用することで、エンジニアは、より長持ちし、メンテナンスが少なく、過酷な条件下でも安全に動作する伸縮継手を設計することができます。
まとめ表
| 特性 | エキスパンション・ジョイントの利点 |
|---|---|
| 耐薬品性 | 酸、塩基、溶剤、酸化剤に耐え、腐食性環境に最適。 |
| 温度耐性 | 200°Cから+260°Cまで動作。極低温および高熱用途で安定。 |
| 低摩擦 | 付着物や固着を防ぎ、食品/製薬業界でのメンテナンスを軽減します。 |
| 柔軟性 | 軸方向、横方向、角度方向の動きを吸収。 |
| 電気絶縁 | 電気系統に安全で、混合材料セットアップでの電解腐食を防止します。 |
| カスタマイズ性 | ベローズ、ライニングフランジ、補強設計など、特殊なニーズにも対応します。 |
| 耐老化性/耐紫外線性 | オゾン、風化、酸化に強く、屋外や露出した用途に耐久性があります。 |
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