PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）シールおよびリングは、過酷な条件に適した独自の特性を兼ね備えているため、産業用途で高く評価されています。これらの部品は、耐薬品性、高温安定性、低摩擦が要求される環境で特に有用です。その多用途性はPTFEの分子構造に由来するもので、他の材料では故障してしまうような場所でも優れた性能を発揮します。化学処理、食品製造、高性能機械など、どのような用途にも使用できます、 ptfeシール は、最小限のメンテナンスで信頼性の高いシーリングソリューションを提供します。
キーポイントの説明
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低摩擦係数
- PTFEは、既知の固体材料の中で最も摩擦係数が低く（金属に対して0.05～0.10）、動的用途における摩耗とエネルギー消費を低減します。
- この特性により、スティック・スリップ現象が発生せず、往復動機器や回転機器のスムーズな操作が保証されます。
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優れた耐薬品性
- オイル、酸、溶媒、ほとんどすべてのpH範囲にわたる攻撃的な液体に耐性があり、化学的攻撃に対して事実上不浸透性です。
- PTFEの分子構造における炭素-フッ素結合は、ほとんどの工業用化学薬品と反応しない不活性材料を作り出します。
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広い温度範囲
- 極低温（-200℃）から連続+260℃まで性能を維持し、短期的なピーク温度は300℃まで可能です。
- 高温で急速に劣化するエラストマーシールとは異なり、PTFEはこの全範囲にわたって機械的特性を維持します。
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非粘着性表面特性
- 非粘着性の表面は、汚染物質やプロセス材料の蓄積を防ぎ、メンテナンスの必要性を低減します。
- 特に、清潔さが重要視される食品加工や製薬の用途に適しています。
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機械的および物理的特性
- 高い伸び（300-500%）により、取り付けが容易で、わずかなズレにも対応できる。
- 良好な圧縮強度（金属より低いが）と荷重下での優れた耐クリープ性を併せ持つ。
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特殊特性
- 不燃性：燃焼を妨げず、厳しい火災安全要件を満たす。
- 電気絶縁性：電気的絶縁が必要な用途に有用。
- 生理学的に中性：指定された温度範囲内で、食品と接触する用途および医療用途に認可されている。
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材料の強化
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純粋なPTFEをフィラー（ガラス、カーボン、ブロンズ）で改良することができます：
- 耐摩耗性（ダイナミックシールに重要）
- 熱伝導性
- 耐圧縮性
- これらの複合材料は、PTFEのコア特性を維持しながら、特定の用途の課題に対応しています。
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純粋なPTFEをフィラー（ガラス、カーボン、ブロンズ）で改良することができます：
これらの特性の組み合わせにより、PTFEシールとリングは、化学処理、航空宇宙、自動車、食品製造産業などの要求の厳しい用途に最適です。過酷な環境下でも長寿命であるため、従来のエラストマーに比べて初期材料費が高いにもかかわらず、総所有コストが低くなることがよくあります。PTFEシールを選択する際には、標準PTFEと充填コンパウンドのどちらがお客様の特定の圧力、速度、化学物質暴露要件に適しているかを考慮してください。
総括表
| プロパティ | 特性 |
|---|---|
| 低摩擦係数 | 金属に対して0.05～0.10で、摩耗とエネルギー消費を低減。 |
| 耐薬品性 | あらゆるpH範囲において、油、酸、溶剤、腐食性の強い液体に耐性があります。 |
| 広い温度範囲 | 200°Cから+260°Cまで連続使用でき、ピークは300°Cまで。 |
| 非粘着性表面 | 汚染物質の蓄積を防ぎ、食品や医薬品の使用に最適。 |
| 機械的特性 | 高い伸び（300-500%）と良好な圧縮強度。 |
| 特殊特性 | 不燃性、電気絶縁性、生理学的に中性。 |
| 素材の強化 | 充填材（ガラス、カーボン、ブロンズ）は耐摩耗性と熱伝導性を向上させる。 |
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