適切な取り付け PTFEシール は、最適な性能、長寿命、漏れのない運転を確保するために非常に重要です。このプロセスには、細心の準備、正しい工具の使用、変形や早期故障を防ぐためのトルク仕様の遵守が含まれます。耐薬品性、低摩擦性、温度安定性といったPTFE独自の特性は、要求の厳しい用途に理想的ですが、取り付け時の不適切な取り扱いは、これらの利点を損なう可能性があります。
重要ポイントの説明
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表面処理
- フランジやシーリングの表面を十分に清掃し、汚れ、油、ごみを取り除いてください。汚れは、不均一な圧縮や漏れの原因となります。
- 傷や損傷がないか点検する。軽微な欠陥の場合、相手部品の研磨や交換が必要になることがある。
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シールの選択と検査
- PTFEシール PTFEシール タイプ（ガスケット、Oリング、リップシールなど）と寸法が、アプリケーションの要件に適合していること。
- 取り付ける前に、亀裂や反りなどの欠陥がないか確認してください。些細な欠陥でも、圧力がかかると故障につながることがあります。
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アライメントと位置決め
- 不均一な応力や押し出しを避けるため、シールの位置を正確に合わせます。ミスアライメントは摩耗を早め、漏れの原因となります。
- 特に複雑なアセンブリでは、必要に応じてアライメントツール（フランジ用ガイドピンなど）を使用してください。
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潤滑（該当する場合）
- 取り付け時の摩擦を減らすため、適合する潤滑剤を控えめに塗布してください。
- 注：一部のPTFEシールは自己潤滑性があり、追加潤滑を必要としない場合があります。
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トルクの適用
- 校正されたトルクレンチを使用し、ボルト／ナットを十字に締め付け、徐々に均等な圧力分布にする。
- メーカーのトルク仕様に厳密に従ってください。締めすぎはPTFEを変形させ、締めすぎは漏れの原因となります。
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取り付け後のチェック
- 目視検査を実施し、適切なシーティングとアライメントを確認する。
- リークテスト（圧力テストやシャボン玉法など）を行い、シールの完全性を確認する。
これらのステップが重要な理由
PTFEは柔らかく、摩擦が小さいため、取り扱いには注意が必要です。例えば、過度の締め付けは材料を永久的に圧縮し、シール能力を低下させます。逆に、適切な取り付けはPTFEの耐薬品性と耐久性を生かし、化学処理や高温システムのような過酷な環境でも信頼できる性能を保証します。
温度変動がトルク要件にどのような影響を与えるか考えたことがありますか？熱膨張はボルトの張力を変化させることがあり、場合によっては増し締めが必要になります。設置計画時には、常に運転条件を考慮してください。
以下のステップに従うことで、PTFEシールの寿命と効率を最大限に高めることができます。 PTFEシール 製薬から航空宇宙まで、産業を静かに支える技術。
総括表
| ステップ | キーアクション | なぜ重要なのか |
|---|---|---|
| 表面の準備 | 汚染物質や損傷がないか、シーリング表面をきれいにし、点検する。 | 圧縮を均一にし、ゴミや欠陥による漏れを防ぎます。 |
| シールの選択 | シールの種類、寸法を確認し、欠陥がないか検査する。 | シールの不一致や欠陥による早期故障を防ぎます。 |
| アライメントと位置決め | 必要であればガイドツールを使用してください。 | 不均一な応力、押し出し、摩耗の加速を防ぐ。 |
| 潤滑 | 適合する潤滑剤を控えめに塗布する（必要な場合）。 | 取り付け時の摩擦を軽減し、ゴミを寄せ付けません。 |
| トルクの適用 | トルクレンチで十字に徐々に締め付ける。 | 変形（締め過ぎ）や漏れ（締め不足）を防ぐ。 |
| 取り付け後のチェック | シーティングを検査し、リークテストを行う。 | システム運転前にシールの完全性を確認します。 |
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