バージンPTFEは、耐薬品性に優れ、温度範囲も広いが、回転軸シールに使用するには大きな制限がある。耐摩耗性、剛性、圧縮強度が低いなど、機械的特性が劣るため、圧力が最小でない限り、低速回転のライトデューティ用途に制限されます。さらに、PTFEは負荷がかかるとクリープする性質があり、またプラスチックであるため、通電装置や支持構造を適切に設計しないと、漏れやバイパスにつながる可能性があります。このような制約があるため、多くの場合、ゴム製エナジャイザーや カスタムPTFE部品 過酷な条件下での性能を向上させる
主なポイントを説明する：
1. 機械的性質の悪さ
- 耐摩耗性:バージンPTFEは磨耗が早く、特に硬い表面に対しては、シールの寿命を縮めます。
- 剛性と圧縮強度:剛性が低いため、荷重がかかると変形し、シール性が損なわれる。
- クリープ（コールドフロー）:圧力が持続すると、材料が徐々に流動し、シールが弛緩して最終的に破損する。
2. 限られた適用範囲
- スピードと圧力:構造的完全性が弱いため、低速回転運動（圧力が無視できる場合を除く）にのみ適している。
- 硬質表面適合性:硬いシャフトとの組み合わせでは摩耗が早く、耐久性に限界がある。
3. 設計上の課題
- 漏洩リスク:PTFEはプラスチックであるため、正確な取り付けが必要。
- エナジャイザー依存性:表面接触を維持し、PTFEの剛性を補うために、ゴム製の通電器が必要になることが多い。
- 設置の複雑さ:剛性が高いため、フランジやリテーナーなど、エラストマーシールに比べて組み立てを容易にする機能が求められる。
4. 性能トレードオフ
- 温度/化学的優位性:PTFEは極端な温度（-64°F～450°F）に優れ、ほとんどの化学薬品に耐性がありますが、動的な用途では機械的な弱点がこれらの利点に影を落とします。
- カスタムソリューション: カスタムPTFE部品 (充填PTFEや複合PTFEなど）は、耐摩耗性やクリープ性能を向上させることで、制限を緩和することができる。
5. 代替案と緩和策
- 強化PTFE:フィラー（ガラス、カーボンなど）を加えることで、耐摩耗性と剛性が向上する。
- ハイブリッド設計:PTFEをエラストマーや金属サポートと組み合わせることで、圧縮やクリープの問題に対処します。
- 精密エンジニアリング:シールの形状（リップ形状など）を調整することで、接触圧分布が最適化されます。
実用的な考察:高速・高圧回転シールでは、バージンPTFEが理想的であることはほとんどありません。エンジニアは、信頼性を確保するために、化学的/温度的な強さと、強化タイプや代替材料とのバランスを取る必要があります。
総括表：
| 制限 | 影響 | ソリューション |
|---|---|---|
| 耐摩耗性の低下 | 硬い表面に対する劣化が早く、シールの寿命を縮める。 | 強化PTFE（例：ガラス/カーボン充填）またはハイブリッド設計の使用 |
| 低い剛性とクリープ | 負荷がかかると変形し、漏れにつながる | ゴム製エナジャイザーまたは金属製サポートを組み込む |
| 制限された速度/圧力 | 高速・高圧用途には不向き | カスタムPTFEコンポジットまたは代替材料の選択 |
| 取り付けの複雑さ | 剛性が組み立てを複雑にする | フランジ/リテーナー付き設計で取り付けが簡単 |
精密設計のPTFEソリューションで回転軸シールをアップグレードしましょう！
KINTEKは、強化シールからハイブリッド設計まで、半導体、医療、産業用途に合わせたカスタムPTFEコンポーネントを専門としています。当社の専門知識により、摩耗、クリープ、圧力の課題に対応しながら、過酷な条件下でも最適な性能を発揮します。
当社チームへのお問い合わせ
お客様のプロジェクトについてご相談いただき、当社のPTFEソリューションがお客様の機器の信頼性をどのように高めることができるかをご確認ください。
