PTFEベローシールは、特に耐腐食性とコンタミネーションコントロールが重要な、厳しい環境用に設計された特殊部品です。PTFEベローシールの動作パラメーターは、性能と材料制限のバランスを取るために注意深く設計されており、化学処理、医薬品、半導体製造などの業界に最適です。これらのシールはマルチスプリング構造を採用しており、指定された範囲内で一貫した性能を保証すると同時に、繊細な用途での汚染を防ぐために超低金属含有量を維持しています。
キーポイント
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温度範囲(-10℃~+100)
- PTFEの分子安定性により、この範囲では信頼性の高い性能を発揮しますが、極端な温度に長時間さらされると寿命が短くなる可能性があります。
- 10℃以下ではPTFEは脆くなり、100℃以上では熱膨張がシールの完全性に影響します。
- 検討 PTFEシール 耐薬品性と適度な温度耐性が要求される用途に。
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圧力限界 (<0.5 MPa)
- ベローズは軸方向の動きは補償しますが、半径方向の強度は限られています。
- 0.5MPaを超えると、動的用途ではベローズの崩壊やシール面の剥離の危険性があります。
- マルチスプリング構造により、低い使用圧力でも接触圧を維持します。
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速度容量(15 m/s)
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この直線速度のしきい値は以下を考慮しています:
- シール面の発熱
- 一般的なシャフト材料に対するPTFEの摩耗特性
- 連続運転時の耐ベロー疲労性
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この直線速度のしきい値は以下を考慮しています:
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軸方向移動公差(±0.5mm)
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コンボリュートベローの設計により、以下のことが可能です:
- 機器の熱膨張
- シャフトのわずかなミスアライメント
- 機械的振動の減衰
- シャフトのたわみが一般的な耐腐食性ポンプには不可欠です。
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コンボリュートベローの設計により、以下のことが可能です:
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サイズ範囲 (35-65mm)
- 化学処理装置のほとんどの標準シャフト径をカバーします。
- 小さいサイズ(<35mm)は十分なバネ力がなく、大きいサイズ(>65mm)はベロー製造の一貫性に課題があります。
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コンタミネーションコントロール
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超低金属溶出(Pb<10-¹¹g/ml、U<10-¹²g/ml):
- 半導体ウェットベンチに不可欠
- 医薬品反応器における触媒被毒の防止
- PTFEの純度は分析機器に理想的です。
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超低金属溶出(Pb<10-¹¹g/ml、U<10-¹²g/ml):
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化学的適合性
- 濃酸(H₂SO₄、HNO₃)、酸化剤、エラストマーシールを劣化させる溶剤に対応。
- 例外:溶融アルカリ金属と高温高圧のフッ素ガス。
PTFEベローシールは、耐腐食性に優れ、従来のシールでは対応できない用途に適しています。PTFEベローシールのバランスの取れた性能は、過酷な産業環境における主力製品であると同時に、先端製造業における厳しい純度要件にも適合しています。
要約表
パラメータ | 範囲/限界 | 主な考慮事項 |
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温度範囲 | -10°C~+100°C | 10℃以下では脆性を避ける。100℃以上では熱膨張が完全性に影響する。 |
圧力限界 | <0.5 MPa | MPaを超えるとベローズ崩壊の危険性がある。 |
速度容量 | 15 m/s | 発熱、摩耗特性、ベローの耐疲労性を考慮。 |
軸方向の動き | ±0.5mm | 熱膨張、シャフトのミスアライメント、振動減衰に対応。 |
サイズ範囲 | 35-65mm | 化学処理の標準。小さいサイズはバネの力が不足し、大きいサイズは安定しない。 |
汚染 | 超低金属溶出 | 半導体や医薬品の用途に不可欠で、触媒被毒を防ぐ。 |
化学的適合性 | 濃酸、酸化剤、溶剤 | 溶融アルカリ金属、フッ素ガス、高圧/高温では劣化します。 |
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