PTFEライニングバルブとハードシールバタフライバルブは、シール面、材料構成、操作能力が構造的に異なります。PTFEライニングバルブは、両方の接触面に（PTFEのような）ソフトマテリアルライニングを採用し、化学用途に優れた耐食性とシール性能を提供しますが、温度耐性には限界があります。ハードシールバルブは、シール面に金属または硬質材料を使用し、シール効率は低下しますが、より高い耐熱性と耐摩耗性を提供します。その選択は、媒体の腐食性、温度・圧力条件、要求される耐久性などの要因によって決まります。
キーポイントの説明
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シール面材質
- PTFEライニングバルブ:両シール面はPTFEまたは類似の軟質材料（PFAなど）でライニングされています。この設計は、酸/アルカリのような腐食性媒体に理想的なタイトシールを保証し、漏れを最小限に抑えます。この PTFEバタフライバルブ PTFEの非粘着性と化学的不活性を活用。
- ハードシールバルブ:シール面は金属（ステンレス鋼など）または硬質合金である。耐久性はありますが、金属同士の接触は、低圧条件下ではマイクロリークにつながる可能性があります。
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温度と圧力の限界
- PTFEライニング:196℃～200℃に最適だが、120℃を超える長時間の使用はライナー変形の危険がある。中程度の圧力に最適。
- ハードシール:堅牢な金属構造により、極端な温度（極低温から500℃+まで）や高圧に耐える。
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耐食性と耐摩耗性
- PTFEライニング:腐食性環境（化学処理など）に優れるが、摩耗性媒体では摩耗しやすい。
- ハードシール:微粒子による摩耗には強いが、合金処理しない限り、腐食性の強い化学物質では腐食する可能性がある。
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構造設計の意味
- PTFEライニング:軽量でライナー表面が滑らかなため、流動抵抗が少ない。ライナーの損傷を避けるため、慎重な取り付けが必要。
- ハードシール:より重く、より剛性が高く、操作のためにしばしばより強力なアクチュエータが必要となる。
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アプリケーション適合性
- PTFEライニング:漏れに敏感なシステム（例：医薬品）や化学的純度が重要な場合に適しています。
- ハードシール:高温蒸気、オイル/ガスパイプライン、研磨性スラリー用に選ばれています。
特定の運転条件下で、バルブの寿命がこれらのタイプ間でどのように異なるかを検討したことはありますか？ 材料の耐久性と環境適合性のトレードオフは、しばしば長期的な費用対効果を左右します。
総括表
| 特徴 | PTFEライニングバルブ | ハードシールバルブ |
|---|---|---|
| シール面 | ソフトPTFE/PFAライニング | 金属/硬質合金表面 |
| 温度範囲 | -196℃～200℃（最適≤120） | 極低温～500℃+まで |
| 圧力公差 | 中程度 | 高い |
| 耐食性 | 優秀（酸/アルカリに最適） | 合金処理しない限り限定的 |
| 耐摩耗性 | 摩耗しやすい | 高い（スラリー向き） |
| 用途 | 医薬品、化学処理 | オイル/ガス、蒸気、研磨媒体 |
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