PTFE（テフロン）ディスクの厚さ公差は、複数の文献に示されているように、一般に±20%である。この公差は、製造方法のばらつきを考慮したもので、スカイビング（PTFEシリンダーから薄い層を切り出すこと）は、成形に比べてより安定した厚みを提供する。PTFEの柔らかさや、特定の化学物質や放射線に対する脆弱性については別途考慮する必要がありますが、厚みの仕様に直接影響するものではありません。
重要ポイントの説明
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標準厚み公差
- PTFE（テフロン）ディスクの主な仕様は以下の通りです。 公差±20 の厚さ公差があります。この範囲は製造のばらつきに対応し、ガスケットや絶縁体などの用途で機能的な性能を保証します。
- 例厚さ1mmのディスクは、0.8mmから1.2mmの範囲であっても公差基準を満たすことができる。
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製造方法が重要
- 成形:圧縮時に材料が流動するため、均一な厚さが得られない場合がある。
- スカイビング:ソリッドPTFEシリンダーから層を削ることで、より安定したシートが得られます。正確な厚みが要求される重要な用途（例：半導体部品）には、スキブ付き（テフロンディスク）[/topic/teflon-discs]を指定することを推奨します。
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材料特性と公差
- PTFEの柔らかさと化学的脆弱性（フッ素化合物による劣化など）は、特定の環境に対する適性に影響を与えますが、これらの要因は厚さ許容差とは無関係です。
- 耐放射線性はまた別の考慮事項であり、高エネルギー放射線下で材料が劣化しても、厚さ許容差は一定である。
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バイヤーにとっての実用的意味合い
- 高精度のニーズ:厳しい厚み管理が要求される用途（医療機器など）の場合、サプライヤーにスカイビング材が使用されているかどうかを確認し、証明書を要求すること。
- コストのトレードオフ:公差を厳しくすると製造コストが上昇する可能性がある。使用するケース（例えば、非重要なシールと航空宇宙部品）で±20%で十分かどうかを評価してください。
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検証と試験
- サプライヤーは、厚さの測定報告書を提供すべきである。ノギスやレーザーマイクロメーターは、購入後に適合性を検証することができる。
- 使用条件下での厚みの変化が性能に影響を与える可能性がある場合は、環境試験（化学薬品やストレスへの暴露など）を検討してください。
ご存知でしたか？PTFEの非粘着特性はその分子構造に由来するが、この同じ構造が正確な製造を困難にしている。
総括表：
| アスペクト | 詳細 |
|---|---|
| 標準公差 | ±20% (例えば、1mmディスクは0.8mmから1.2mmまで) |
| 製造方法 | 成形:ユニフォームが少ない； スキップ:より正確（重要な用途に最適） |
| 重要用途 | 半導体、医療機器-より厳密な制御のためにPTFEをスキブする。 |
| 検証 | サプライヤーの証明書を要求するか、またはノギス/レーザーマイクロメーターを使用する |
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