知識 PTFEすべり軸受は、通常どのような設計パラメータを顧客から指定されますか?精密エンジニアリングによる性能の最適化
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技術チーム · Kintek

更新しました 1 month ago

PTFEすべり軸受は、通常どのような設計パラメータを顧客から指定されますか?精密エンジニアリングによる性能の最適化

PTFEすべり軸受は、構造用途における特定の荷重と動きの要件に対応するように設計されています。通常、顧客は垂直荷重、横方向/縦方向の動き、隆起力、回転ニーズなどのパラメータを指定し、それによってベアリングの構成、材料の選択、取り付け方法が決まります。設計は、PTFEの低摩擦性と耐圧性によってメンテナンスフリーの性能を確保しながら、運転温度、表面仕上げ、圧縮強度、環境要因を考慮しなければなりません。

キーポイントの説明

  1. 荷重要件

    • 垂直荷重 :PTFEは200Kgf/cm²(2900psi)まで対応可能。
    • アップリフト荷重 :上向きの力に対する抵抗は、分離を防ぐために計算しなければならない。
    • 横方向/縦方向の動き :摺動面積と厚さを決める スライディングパッド .
  2. 移動と回転

    • 翻訳 :直線運動(縦方向/横方向)は、PTFEの厚さと接着方法に影響する(例えば、130℃以下では3mm、200℃以下では5mm)。
    • 回転 :ステンレス鋼の曲面は5度以上の回転に使用され、接触面積を減らした平板はクリープを防ぐ。
  3. 材料選択

    • PTFEタイプ :温度に応じて選択されたバージンまたは強化PTFE(標準:≤130℃、高温:グラファイト付き≤500℃)。
    • バッキングプレート :通常8mm厚、高温用または厚いPTFE用には凹型。
  4. 環境および動作要因

    • 温度範囲 :PTFEの厚みと材質(例えば、400~500℃ではグラファイト)を決定する。
    • 表面仕上げ :ポリッシュ仕上げのステンレススチールとPTFEの組み合わせは、摩擦を最小限に抑えます(圧力下での係数は0.05と低い)。
  5. 設置方法

    • ボルト締め、溶接(タック/フル)、モルタル埋め込みなど、構造上の制約に基づいて選択。
  6. メンテナンスと耐久性

    • メンテナンスフリーの設計ですが、ゴミのチェックは推奨されます。PTFEの自己潤滑性により、定期的な潤滑は不要。
  7. 製造公差

    • CNC機械加工は、圧縮強度、熱膨張率、表面平坦度の精度を保証します。

顧客とメーカーが協力してこれらのパラメーターのバランスをとり、PTFEのユニークな特性を活かして、橋梁、建物、工業システムで最適な性能を発揮します。

要約表

パラメータ 主な考慮事項
荷重要件 垂直方向(最大200Kgf/cm²)、隆起、横方向/縦方向の動き
移動と回転 直線移動、回転(5°以上の曲面が必要)
材料選択 PTFEタイプ(バージン/強化)、バッキングプレート厚さ(標準8mm)
環境要因 温度範囲(グラファイト使用時500℃以下)、表面仕上げ(研磨ステンレス鋼)
取付方法 ボルト締め、溶接、モルタル埋め込み
耐久性 メンテナンスフリー、自己潤滑性、デブリチェック推奨
公差 CNC加工による強度、膨張、平坦度の精度

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