PTFE ライニングバタフライ弁とハードシール バタフライ弁のどちらを選択するかは、複数の操作および環境要因によって決まります。PTFEライニングバルブは、腐食環境や密閉性を必要とする用途に優れている一方、ハードシールバルブは、高温、高圧、または研磨条件に適しています。主な考慮事項には、化学的適合性、温度/圧力範囲、シーリング要件、機械的摩耗、総所有コストなどがあります。これらの違いを理解することで、特定の産業用途に最適なバルブを選択することができます。
キーポイントの説明
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化学的適合性と耐食性
- PTFEライニングバルブ PTFEバタフライバルブ )は、PTFEの不活性特性により、腐食性媒体(酸、アルカリ)を扱うのに理想的である。
- ハードシールバルブは、特定の化学物質と反応する可能性のある金属合金を使用しています。
- プロセス媒体のpHレベル、酸化ポテンシャル、化学物質濃度を考慮する。
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温度と圧力範囲
- PTFEバルブは通常-196℃から200℃の範囲で作動します。
- ハードシールバルブはより高い温度（一部の合金では 600℃まで）に耐えることができる。
- 高圧システム(>25 bar)の場合、ハードシールの方が構造的完全性が高い場合が多い。
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シール性能要件
- PTFEは気泡密封性（リーク率<0.1）
- ハードシールはリーク率が高い（通常0.5-2%）が、熱サイクル下でも性能を維持する。
- 真空システムや危険な流体の封じ込めには不可欠
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機械的摩耗と寿命
- ハードシールは摩耗性サービス（スラリー、微粒子）において優れた性能を発揮します。
- PTFEライニングは高速流（>3 m/s）では劣化が早い。
- メンテナンス間隔と交換コストを考慮する
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動作要因
- 作動方法：PTFEバルブはクォーターターンオートメーションに適しています。
- 接続タイプ：ウェハー、ラグ、フランジのいずれでも使用可能
- 圧力損失：PTFEバルブは通常、流量制限が少ない
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トータルコスト分析
- 初期コスト：一般的にPTFEバルブの方が高価
- ライフタイムコスト：高温用途ではハードシールの方が安い場合がある。
- 設置、メンテナンス、ダウンタイムコストを評価に含める
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業界特有の考慮事項
- 医薬品/食品PTFEが清潔さのために好ましい
- 発電用蒸気用ハードシール
- 鉱業スラリーハンドリング用ハードシール
バルブのサイクリング頻度が材料選択にどのような影響を与えるか考えたことはありますか？頻繁な運転はPTFEの摩耗を早める可能性がある一方で、自己研磨作用によりハードシール性能を向上させる可能性があります。
総括表：
| ファクター | PTFEライニングバルブ | ハードシールバルブ |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | 優れている（ほとんどの化学薬品に不活性） | 限定的（金属合金による） |
| 温度範囲 | -196°C～200°C | 600°C まで（合金に依存） |
| 圧力範囲 | 中程度（25 bar以下が最適） | 高（優れた構造的完全性） |
| シーリング性能 | 気泡密閉（<0.1%リーク） | 0.5-2%リーク（より良い熱サイクル） |
| 耐摩耗性 | 劣る（高速流で劣化する） | 良好（スラリー/微粒子に最適） |
| 産業用途 | 製薬/食品（清浄度） | 電力/鉱業（蒸気/スラリーハンドリング） |
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材料固有の性能検証
試作から生産までの能力
総所有コスト分析
お客様の運用要件に合わせた お客様の運用要件に合わせた
