PTFEシールは、耐薬品性、高温耐性、低摩擦を必要とする産業で広く使用されています。適切な PTFEシール は、長寿命と性能を保証するために、材料組成、設計適合性、使用条件を評価する必要があります。PTFEの種類（純品か充填品か）、シール設計（Oリング、Vリングなど）、温度、圧力、化学薬品への暴露などの環境要因などを考慮する必要があります。損傷を防ぎ、効果的なシーリングを確保するためには、適切な取り付けと取り扱いも重要です。
キーポイントの説明
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素材構成
- 純PTFE:卓越した耐薬品性と高温安定性（260℃まで）を必要とする用途に最適。
- 充填PTFE:耐摩耗性、圧縮強度、熱伝導性を向上させるため、ガラス、カーボン、ブロンズなどの材料で強化され、厳しい環境に対応。
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シール設計とフィット感
- Oリング:静的および低圧の動的用途に適しています。
- Vリング/リップシール:回転運動または往復運動に適しており、リップの損傷を避けるため、取り付け時に慎重な取り扱いが必要。
- カスタム形状:用途によっては、最適なシーリング性能を得るためにカスタマイズされた設計が必要になる場合があります。
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使用条件
- 使用温度:PTFEは極端な温度でも良好な性能を発揮するが、充填物によっては閾値が異なる場合がある。
- 圧力:圧力が高くなると、強化または特殊なPTFEシールが必要になる場合がある。
- 化学暴露:劣化を防ぐため、媒体（酸、溶剤など）との相性を確認してください。
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取り付けと取り扱い
- シールの損傷を防ぐため、鋭利な角や無理な挿入は避けてください。
- 特にリップシールの場合は、取り付け時に保護インサート（プラスチック/ボール紙）を使用してください。
- シャフトの表面硬度と粗さがシール材に適合していることを確認してください。
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アプリケーション特有の要因
- シャフト速度/表面速度:高速用途では、低摩擦PTFEまたは充填型が必要となる場合がある。
- シール性能:腐食性媒体にはPTFEライニングシールが望ましく、高摩耗環境ではハードシールが良いかもしれない。
- 期待寿命:耐摩耗性とメンテナンスの必要性を考慮する。
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試験と検証
- PTFEの特性は製造工程によって異なる場合があります。実際に試験を行い、用途への適合性を確認してください。
これらの要素を体系的に評価することで、特定のユースケースにおいて信頼性と効率性を発揮するPTFEシールを選択することができます。
総括表
| 要因 | 考慮事項 |
|---|---|
| 材料構成 | 耐薬品性は純PTFE、耐摩耗性/強度は充填PTFE。 |
| シール設計 | O-リング（静圧/低圧）、V-リング（動圧）、または精密なカスタム形状。 |
| 使用条件 | 温度、圧力、化学薬品への暴露は、材料／設計の選択を左右する。 |
| 取り付け | シャフトの適合性を確認してください。 |
| アプリケーションの必要性 | 速度、耐食性、寿命の要件を評価する。 |
| テスト | 実際の使用条件下で性能を検証します。 |
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