選択時 PTFEロータリーシャフトシール を選択する場合、エンジニアは最適な性能、寿命、費用対効果を確保するために複数の要因のバランスを取る必要があります。PTFEは、耐薬品性や耐熱性などのユニークな特性を持っているため、要求の厳しい用途に最適ですが、弾性がなく摩耗しやすいため、慎重に設計する必要があります。重要な点は、運転条件（圧力、速度、温度）、媒体適合性、シール形状、設置上の制約などである。充填剤によるカスタマイズは、摩擦の低減や耐摩耗性の向上など、特定のニーズに合わせてPTFEシールをさらにカスタマイズすることができます。
キーポイントの説明
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使用条件
- 速度と圧力:PTFEシールは低摩擦のため高速用途に適していますが、過大な圧力がかかるとはみ出しの原因となります。スプリング式にすることで、これを軽減することができる。
- 温度範囲:PTFEは-200℃～+260℃に耐えるが、極端な環境では充填材（ガラスやカーボンなど）でこの範囲を調整することができる。
- 表面仕上げ:滑らかなシャフト表面（Ra ≤ 0.4 µm）は摩耗を最小限に抑え、硬化シャフト（HRC ≥ 45）はシール寿命を延ばします。
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メディア適合性
- PTFEはほとんどの化学薬品に耐性がありますが、特定の溶剤（溶融アルカリ金属など）に長時間さらされると劣化することがあります。特定の媒体については、適合性チャートを確認してください。
- 研磨性のある流体（例：スラリー）には、PTFEにブロンズやグラファイトを充填すると耐摩耗性が向上します。
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シール設計と形状
- リップシール:リークを最小限に抑えたダイナミックシールに最適です。接触を維持するために正確なラジアル荷重が必要です。
- Uカップ:双方向の圧力に適しているが、より厳しい溝公差が必要。
- スプリングシール:低圧または真空用途でPTFEの弾性不足を補う。
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取り付けとハードウェア
- PTFEの剛性は正確な溝寸法を要求します。アンダーカットやミスアライメントは故障の原因となります。
- 取り付け時には鋭利なエッジを避け、面取りされたシャフトや取り付けスリーブを使用してください。
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コストと入手性
- カスタムシール（特殊な充填材を使用したものなど）は、リードタイムが長くなる場合がありますが、ニッチな用途ではより優れた性能を発揮します。
- 標準設計（リップシールなど）は、一般的な用途ではコスト効率が高い。
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環境要因
- 紫外線暴露やオゾンは、未充填のPTFEを劣化させる可能性があります。
- ダイナミックな用途（回転シャフトなど）では、PTFEの自己潤滑性によりメンテナンスが軽減されます。
これらの要因を体系的に評価することで、エンジニアは技術的な要求と実際の運用の両方に合致したPTFE回転シールを選択することができ、医薬品ミキサーから油圧ポンプまであらゆる用途で信頼性を確保することができます。
まとめ表
| ファクター | 主な考慮事項 |
|---|---|
| 運転条件 | 回転数、圧力、温度範囲、シャフトの表面仕上げ |
| 媒体適合性 | 耐薬品性、摩耗性または腐食性環境への適合性。 |
| シール設計 | リップシール、Uカップシール、スプリングシールなど、用途に応じてお選びいただけます。 |
| 取り付け | 正確な溝寸法、面取りされたシャフト、鋭利なエッジの回避。 |
| コストと供給 | ニッチな用途向けのカスタムソリューションと、コスト重視の標準設計のバランス。 |
| 環境要因 | 耐紫外線性/耐オゾン性、動的用途向けの自己潤滑性。 |
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