PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、優れた耐薬品性、低摩擦性、高温安定性で知られる合成フッ素樹脂です。テトラフルオロエチレン（TFE）モノマーのフリーラジカル重合によって製造され、独特の分子構造を持つ材料になるため、こびりつきにくい特性があります。製造工程では、チューブの場合はペースト押出成形、シートの場合はカレンダー成形といった特殊な技術が用いられ、その後、最終的な材料特性を得るために焼結が行われる。PTFEは、電気絶縁から工業用シーリングまで、幅広い産業で使用されています。 カスタムPTFE部品 特定の寸法および性能要件を満たすために製造されている。
キーポイントの説明
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PTFEとは？
- 炭素原子とフッ素原子がらせん状の鎖状に並んだフッ素樹脂です。
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以下のような優れた特性を持つ：
- 化学的不活性（ほとんどすべての工業薬品に耐える）
- 極めて低い摩擦係数（0.05～0.10）
- 広い温度耐性（-200℃～+260）
- 優れた誘電特性
- 非粘着性
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製造工程
- モノマー調製:蛍石、フッ化水素酸、クロロホルムからテトラフルオロエチレン（TFE）ガスが合成される。
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重合:TFEは圧力下の水性媒体中でフリーラジカル重合を起こす
- 過硫酸塩触媒により開始
- 注意深い温度制御を必要とする発熱反応
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処理方法:
- ペースト押し出し :チューブおよびロッド用 - PTFEパウダーを潤滑剤と混合し、押出成形後、焼結。
- ラム押出 :プリシンター樹脂を使用した厚物プロファイル用
- カレンダー :シート用 - 圧縮と焼結のサイクルを含む
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材料バリエーション
- バージンPTFE：添加剤を含まない純粋なポリマー
- 充填PTFE：ガラス繊維、グラファイト、ブロンズなどの添加剤を含み、特性を向上させたもの。
- 拡張PTFE（ePTFE）：延伸して微多孔構造を形成
- カスタムPTFE部品 :機械加工または精密成形
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主な用途
- 産業用化学処理用シール、ガスケット、パッキン
- 電気：電線・ケーブルの絶縁
- 機械： 高摩耗環境におけるベアリングとスライドパッド
- 消費者調理器具の焦げ付き防止コーティング
- 医療：生体適合性を必要とするインプラントや手術器具
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PTFEが際立つ理由
- 極端な温度下でも特性を維持
- 紫外線や風雨にさらされても劣化しない
- ごくわずかな吸水率（0.01）
- 食品／医療用としてFDAおよびUSPクラスVI規格に適合。
PTFEの製造には、TFEガスの危険な性質と重合に必要な正確な条件のため、特殊な設備と管理された環境が必要です。現代の製造技術は、複雑な カスタムPTFE部品 要求の厳しい用途にPTFE独自の特性の組み合わせを活用したカスタムPTFE部品。
要約表
| 特性 | PTFE特性 |
|---|---|
| 耐薬品性 | ほとんどの工業用化学薬品に耐性 |
| 温度範囲 | -200°C ～ +260°C |
| 摩擦係数 | 0.05-0.10（極めて低い） |
| 電気的特性 | 優れた誘電特性 |
| 吸水率 | 0.01%（ごくわずか） |
| 耐紫外線/耐候性 | 劣化しない |
| 生体適合性 | 食品/医療用としてFDAおよびUSPクラスVI規格に適合 |
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