バージンPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）の摩擦係数（COF）は0.05～0.10と非常に低く、あらゆる固体材料の中で最も低い。この特性により、熱の蓄積を最小限に抑え、摩耗を低減し、高速または高温環境でのメンテナンスフリーを可能にするため、ブッシングに非常に有利です。また、PTFEの自己潤滑性により、外部潤滑剤を使用する必要がないため、メンテナンスコストを削減し、部品の寿命を延ばすことができます。さらに、PTFEの耐薬品性と過酷な環境に耐える能力は、要求の厳しい用途のブッシングへの適性をさらに高めます。
キーポイントの説明
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バージンPTFEの摩擦係数
- バージンPTFEのCOFは以下の範囲にある。 0.05から0.10 で、固形素材の中では最も低い。
- これは、以下のような標準化された試験で測定されます。 ASTM D1894 (静的/動的COF) および ASTM D3702（スラストワッシャーの摩耗率とCOF） .
- COFに影響を与える要因には、荷重、速度、表面粗さ、温度、添加剤の存在などがある。
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低摩擦がブッシングに有利な理由
- 熱と摩耗の低減:低摩擦は発熱を最小限に抑え、高速または高負荷用途での早期故障を防ぎます。
- 自己潤滑性:PTFEブッシングはドライで動作するため、外部潤滑剤が不要でメンテナンスが軽減されます。
- 長寿命:摩擦が少ないため摩耗が遅く、ブッシングと相手部品の寿命を延ばします。
- エネルギー効率:低摩擦は、全体的な効率を改善し、移動システムの電力損失を低減します。
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ブッシングにおけるPTFEのその他の利点
- 耐薬品性:PTFEは酸、溶剤、紫外線に耐えるため、過酷な環境に最適です。
- 温度安定性:から+260°Cまで信頼性の高い性能を発揮します。 -200℃から+260 過酷な環境にも対応
- 低メンテナンス:金属ブッシュと異なり、PTFEは頻繁な潤滑や調整を必要としません。
- ノイズ低減:騒音が気になる用途に最適です。
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性能を最適化するカスタムPTFE部品
- グラファイトやブロンズなどの添加剤は、摩擦を低減し、耐荷重性を高めることができます。 カスタムPTFE部品 .
- PTFEの特性を生かした特殊設計（ワッシャ、シールなど）により、特定の産業ニーズに対応します。
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ブッシング以外の用途
- グランドパッキン グランドパッキン グランドパッキンは、低摩擦と耐久性が重要なベアリングやギヤに使用されます。
- 不活性で信頼性が高いため、食品加工、航空宇宙、自動車産業などに最適です。
超低摩擦と耐久性、耐薬品性を併せ持つPTFEブッシングは、要求の厳しい機械システムに優れたソリューションを提供し、金属や複合材のような従来の材料を凌駕します。
概要表
| プロパティ | 価値/利点 |
|---|---|
| 摩擦係数 | 0.05-0.10（固体の中で最も低い） |
| 主な利点 | 耐熱性、耐摩耗性、自己潤滑性、耐薬品性、ノイズ低減 |
| 温度範囲 | -200°C ～ +260°C |
| 用途 | ブッシング、ベアリング、シール、航空宇宙、自動車、過酷な産業環境 |
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