要するに、これらのOリングの公称硬度は70Aデュロメータです。 これは、汎用シールとして一般的な中程度の硬度です。±5の公差が指定されているということは、個々のOリングの硬度が65Aから75Aの範囲内にあることを意味し、これは一貫したシール性能にとって重要な詳細です。
核心的な問題は「70」という数字だけでなく、その数字と公差があなたの用途に何を意味するのかを理解することです。70Aデュロメータは、シールするための柔軟性と耐久性のための剛性のバランスを表しており、多用途ですが万能ではありません。
「70A」が業界標準である理由
デュロメータが実際に測定するもの
デュロメータは、ゴム、プラスチック、その他の非金属材料の硬度を測定するための国際標準です。「70A」の「A」は、柔軟なゴム状材料に使用されるショアAスケールを指します。
測定は、標準化された円錐または圧子を材料の表面に押し付ける装置を使用して行われます。その圧子に対する抵抗が、0から100のスケールでデュロメータ値を決定します。
数値が低い(例:40A)ほど、柔らかく、よりしなやかな材料であり、表面の不完全な部分にも容易に適合できることを示します。
数値が高い(例:90A)ほど、硬く、より剛性の高い材料であり、押し出しや摩耗に対する耐性が高いことを示します。
70Aのスイートスポットの重要性
70Aデュロメータは、すべての業界でOリングおよびシールとしておそらく最も一般的な硬度です。これは、競合する物理的特性との間で理想的な妥協点を提供するからです。
それは、圧力下で変形し、表面が完全に平坦でない場合でも信頼性の高いシールを形成するのに十分柔らかいです。
同時に、中程度の圧力下でシール溝から押し出される(エクストルージョン)のを防ぐのに十分硬く、一般的な摩耗にも耐えることができます。

トレードオフの理解:±5の重要性
「±5」の公差は些細な詳細ではなく、エラストマー製造の基本的な側面であり、設計と性能に直接影響します。
公差が存在する理由
ゴム成形は、金属の機械加工よりも精密さに欠けるプロセスです。材料バッチ、硬化時間、温度のわずかな変動が、最終的な部品の硬度にわずかな違いを生じさせます。
±5の公差は、優れたプロセス管理を示す、高品質のOリングの標準的な業界ベンチマークです。
高圧用途への影響
高圧システムでは、主なリスクは押し出し(エクストルージョン)であり、Oリングが2つの金属部品間の狭い隙間に押し込まれることです。より硬いOリング(75Aに近い)は、より柔らかいOリング(65Aに近い)よりもこれによく耐えます。
あなたの用途が70Aシールの圧力限界を超えている場合、最悪のシナリオ(公差範囲の最も柔らかい端にあるOリング)を想定して設計する必要があります。
低圧または真空シールの影響
真空または非常に低圧の用途では、シールが最小限の力で溝の表面に適合することが主な必要性です。
ここでは、より柔らかいOリング(65Aに近い)が有利です。効果的なバリアを形成するために必要な「圧縮」が少なく、デリケートなアセンブリや表面にわずかな不規則性がある場合に役立ちます。
目標に合わせた正しい選択
70AデュロメータOリングの特性を理解することで、特定のエンジニアリング上の課題に正しく適用できるようになります。
- 主な焦点が汎用シールである場合: 70AデュロメータOリングは、幅広い標準的な流体および空気圧用途にとって、デフォルトの信頼できる選択肢です。
- 主な焦点が高圧耐性である場合: 設計の押し出しギャップが、より低い65A公差に適していることを確認するか、アンチエクストルージョンバックアップリングを備えたより硬い90A Oリングの検討が必要です。
- 主な焦点が真空または低圧シールである場合: 70A Oリングで十分な場合が多いですが、重要な用途では、より柔らかい50Aまたは60Aデュロメータのシールの方が、より少ない圧縮力でより信頼性の高い結果をもたらす可能性があります。
最終的に、正しいシールの選択は、材料の特性をアプリケーションの正確な要求に合わせることを必要とします。
要約表:
| 特性 | 値 | 重要性 |
|---|---|---|
| 公称硬度 | 70A | 汎用シールに適した多用途の中程度の硬度。 |
| 公差 | ±5 | 硬度が重要な65Aから75Aの範囲内に収まることを保証する。 |
| 最適用途 | 汎用シール | シールするための柔軟性と耐久性のための剛性の理想的なバランス。 |
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