PTFEシールはその卓越した耐熱性で知られ、様々な産業分野の高温用途に欠かせないものとなっています。PTFEシールは通常260°Cまでの連続温度に耐えることができ、フィラーで補強すれば300°Cまで耐えられるものもあります。合成フッ素ポリマーの組成により、極低温（-200°C）から高熱まで、極端な熱サイクルにも劣化することなく安定します。この耐久性は、PTFEの化学的不活性と低摩擦特性によって補完され、これらの特性を総合すると、航空宇宙、自動車、化学処理などの厳しい環境に理想的なシールとなります。
キーポイントの説明
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PTFEシールの温度範囲
- 標準範囲:バージンPTFEシールは で連続的に作動する。 融点は 342°C .
- 拡張範囲:ガラスやグラファイトのような材料で満たされた場合、いくつかの ptfeシール 耐熱温度 300°C または特殊なケースでは 316°C (600°F) 短時間
- 極低温適性:まで機能します。 -まで機能性を維持する。 であり、極端な暑さにも寒さにも対応できる。
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耐熱性に影響を与える要因
- 材料の純度:バージンPTFEは、最も安定した熱性能を提供しますが、充填PTFEは、強化された温度限界のためにいくつかの耐薬品性を交換することがあります。
- 充填材:カーボンやブロンズなどの添加剤は、熱伝導率を向上させ、熱による変形を抑えることができるが、他の特性を変化させる可能性がある。
- 適用応力:機械的負荷または急速な熱サイクルにより、有効な上限温度がわずかに低下することがある。
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長時間の熱暴露下での性能
- PTFEは 熱老化 つまり、高温で長時間使用しても機械的特性（引張強さ、弾力性など）を維持します。
- ゴムやシリコンシールとは異なり、PTFEは熱にさらされても硬化したりひび割れたりしないため、長期的な信頼性が保証されます。
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業界特有の利点
- 航空宇宙/石油・ガス:断続的に温度が上昇するジェットエンジン部品や精製装置を扱う。
- 医薬品/化学品:耐熱性と酸や溶剤などの腐食性物質に対する耐性を併せ持つ。
- 半導体製造:プラズマエッチングと高真空環境に耐える。
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制限と考慮事項
- 上記 300°C を超えると、PTFEが軟化し始め、動的シーリング用途で は押し出しの可能性がある。
- 熱膨張（～12×10-⁵/℃）は、温度変化の大きいシス テムでのシール漏れを防ぐため、慎重な設計を要す る。
PTFEは、熱安定性、化学的不活性、低摩擦を兼ね備えているため、過酷な環境におけるシールの最良の選択肢となります。高温反応器や極低温貯蔵システムの設計にかかわらず、これらの閾値を理解することで、最適な性能と安全性が保証されます。PTFEのユニークな特性をどのように活用すればよいのでしょうか。
要約表
| 特徴 | PTFEシール性能 |
|---|---|
| 標準温度範囲 | 最大260°C（500°F）までの連続使用；融点342°C（648°F） |
| 拡張範囲（充填） | ガラス／グラファイトのような充填材を使用した場合、短時間で最高300°Cまたは316°Cまで。 |
| 極低温適合性 | 200°C（-328°F）まで機能的 |
| 耐熱老化性 | 長時間の高温環境下でも機械的特性を維持 |
| 主要産業 | 航空宇宙、石油・ガス、製薬、半導体 |
| 制限事項 | 300℃を超えると軟化するため、熱膨張を考慮した設計が必要 |
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