テフロン被覆Oリングの動作温度範囲は？ -60°C～+205°C ガイド

簡単に言うと、テフロン被覆Oリングの動作温度は通常、-60°C～+205°C（-76°F～+400°F）の範囲です。ただし、この範囲は絶対的なものではなく、シールの弾性を与えるために使用される内部コアの材料によって根本的に決定されます。

重要な点は、被覆Oリングが2つの部分からなるシステムであるということです。外側のテフロンシェルは化学的不活性を提供しますが、内側のエラストマーコア（通常はシリコーンまたはFKM）がシールの有効な温度範囲と機械的性能を決定します。

被覆Oリングの構造を解剖する

温度限界を理解するには、まずその構造を理解する必要があります。これらのシールは固体テフロンではなく、2つの異なるコンポーネントが連携して機能しています。

外側のジャケットは、フッ素樹脂の薄くシームレスな層であり、最も一般的にはFEP（フッ素化エチレンプロピレン）またはPFA（パーフルオロアルコキシ）です。

このシェルは、Oリングの主な利点である優れた耐薬品性と低い摩擦係数を提供します。上限温度は、このFEPまたはPFAジャケットによって決定されることが多く、通常は+205°C（+400°F）まで動作します。

内側のコアは、Oリングに「記憶」と弾性を与える固体エラストマーです。このコアが、シールを維持するために必要な物理的な力を提供します。

この柔軟なコアがなければ、硬いテフロンジャケットは、特に温度変動時に効果的に圧縮および反発することができません。コア材料の選択は、Oリングの低温性能において最も重要な要素です。

全体の温度定格は、この2つの部分からなるシステムにおける最も弱いリンクによって支配されます。コア材料は、スペクトルの低温側でシールがどのように振る舞うかを決定します。

シリコーンコアは、最高の低温性能を提供します。シリコーンは極低温でも柔軟性を保ち、Oリングがそのシール力を維持できるようにします。

シリコーンコアを備えたOリングは、通常、最低有効温度-60°C（-76°F）に達することができます。

FKMは、特に高温下での優れた圧縮永久ひずみ耐性（圧力下での永久的な平坦化に抵抗する能力）により、最も一般的なコア材料です。

ただし、FKMは極低温ではシリコーンほど優れた性能を発揮しません。FKMコアを備えたOリングは、一般的に-20°C～-40°C（-4°F～-40°F）の低温定格です。

被覆Oリングは、独自の利点の組み合わせを提供しますが、万能な解決策ではありません。その限界を理解することは、実装を成功させるために不可欠です。

コア材料がその低温限界に近づくと、硬化し、シール面に対して「押し返す」能力を失います。この弾性の喪失は、特に動的な用途や熱サイクル中に、シール不良につながる可能性があります。

温度範囲の上限では、エラストマーコアが圧力下で永久に変形することがあり、これは圧縮永久ひずみとして知られる現象です。システムが冷却されると、Oリングが元の形状に戻らず、漏れ経路が生じる可能性があります。

テフロンジャケットは、Oリングを標準的なゴムOリングよりも著しく硬くします。これにより、取り付けが難しくなり、過度に伸ばされたり、鋭いエッジに無理やり通されたりすると、薄い被覆が損傷するリスクが高まります。

選択は、動作環境の特定の要求によって導かれる必要があります。

極低温性能が主な焦点である場合： -60°Cまでのシール完全性を確保するために、シリコーンコアの被覆Oリングを選択してください。
高温安定性と圧力が主な焦点である場合： FKMコアは優れた選択肢であり、圧縮永久ひずみに対する耐性が高く、205°Cの限界に近い場所でもより信頼性の高いシールを保証します。
耐薬品性と一般的な性能のバランスが主な焦点である場合： FKMコアは、幅広い産業用途をカバーする標準的で最も広く使用されているオプションです。

最終的に、情報に基づいた選択をするには、テフロンシェルを超えて、シールの本質的な機械的特性を提供するコア材料を理解する必要があります。

コア材料	一般的な低温限界	高温限界（FEP/PFAジャケット）	主な特徴
シリコーン	-60°C (-76°F)	+205°C (+400°F)	極低温に最適
FKM (Viton®)	-20°C～-40°C (-4°F～-40°F)	+205°C (+400°F)	優れた高温安定性および圧縮永久ひずみ耐性