PTFEリデューシングフランジは、耐薬品性、熱安定性、機械的柔軟性のユニークな組み合わせにより、配管システムの中で際立っています。これらのフランジは、腐食を防ぎ、熱膨張に対応し、メンテナンスを簡素化することで、過酷な産業環境に優れています。その非粘着性の表面は汚染リスクを最小限に抑え、軽量設計は構造的負荷を軽減します。医薬品から半導体製造まで、腐食性の強い化学物質を扱う業界や無菌状態を必要とする業界にとって、PTFEフランジは長期的な信頼性を提供し、ダウンタイムの削減やシステム寿命の延長により、初期コストを上回ることがよくあります。
キーポイントの説明
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比類のない耐薬品性
- PTFEはその分子構造により、強酸、アルカリ、溶媒を含むほとんどすべての工業薬品に対して不活性です。
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金属製フランジとは異なり、PTFEは腐食性媒体にさらされても腐食や劣化を起こさないため、以下のような問題が生じません:
- プロセス流体の汚染
- パイプラインへの粒子流出
- 混合材料システムにおけるガルバニック腐食
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卓越した温度性能
- 200°C~+260°C(-328°F~+500°F)で完全性を維持
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熱安定性
- 周期的な温度変化による反り
- 極低温での脆性破壊
- 蒸気滅菌のような高熱プロセスでの劣化
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機械的利点
- 柔軟性があり、応力が集中することなくパイプのミスアライメントや振動に対応
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非粘着性の表面により
- 流れを制限する可能性のある材料の蓄積
- サニタリー用途でのバクテリア付着
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軽量性(スチール同等品より70%軽量):
- 構造支持の必要性
- 設置人件費
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作業効率の利点
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滑らかなボアが層流を維持し、圧力損失を低減します:
- 金属製の代替品と比較して最大30%の圧力低下
- ポンプのエネルギーコスト
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誘電特性の排除
- 迷走電流による腐食
- 爆発性環境でのスパークリスク
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滑らかなボアが層流を維持し、圧力損失を低減します:
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ライフサイクルコストの節約
- 適切な設置により、一般的な耐用年数は15年を超える
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定期的なコスト削減
- 金属フランジに必要な保護コーティング
- 腐食した部品の頻繁な交換
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メンテナンス・ダウンタイムの削減
- 定期的な締め直しが不要
- ガスケット交換サイクルの廃止
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取り付けの利点
- 標準的なフランジ接続方法で取り付け可能
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適合性
- すべての一般的なパイプ材料(金属、プラスチック、複合材料)
- ほとんどのガスケットの種類(ただし、PTFEガスケットをお勧めします)
- 一般的なフランジ取り付け器具以上の特別な工具は不要
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安全性の向上
- 非毒性で食品/医薬品用途のFDA準拠
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耐火性:
- 燃焼を妨げない
- 火災時の燃え広がりを抑える
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摩擦係数が0.1以下である:
- 熱移動時のカジリ
- 真空システムでの冷間溶接
半導体のウェットベンチやバイオ医薬品の移送ラインなど、超高純度の化学物質を扱うシステムや絶対的な清浄度が要求されるシステムでは、PTFEフランジは、金属材料では対応できないコンタミネーションのない性能を発揮します。何千回もの熱サイクルを通してシールの完全性を維持することができるため、滅菌や極低温状態を繰り返すプロセスで特に重宝されます。
要約表
特徴 | 利点 |
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耐薬品性 | ほとんどすべての工業薬品に対して不活性であり、腐食や汚染を防ぐ。 |
熱安定性 | 過酷な環境に理想的な-200°Cから+260°Cまで完全性を維持 |
機械的柔軟性 | ミスアライメントや振動に対応し、配管システムへのストレスを軽減します。 |
非粘着性表面 | 材料の蓄積とバクテリアの付着を防ぎ、清潔なフローを確保します。 |
軽量設計 | 構造荷重と設置コストを削減 |
運転効率 | スムーズなボアが層流を維持し、圧力低下を最大30%カット |
ライフサイクルの節約 | 耐用年数が15年を超えるため、定期的なメンテナンス費用が不要 |
安全コンプライアンス | 無毒性、耐火性、FDA準拠で繊細な用途にも対応 |
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