PTFEロータリーシャフトシールは、その固有の材料特性と設計の柔軟性により、低摩擦またはドライ運転のアプリケーションに最適です。PTFEの超低摩擦係数（0.04）と自己潤滑性により、外部潤滑剤が不要となり、高速回転やダイナミックなアプリケーションに最適です。耐摩耗性により寿命が延び、特殊な設計（ラジアル接触圧や一体型Oリングなど）により漏れを防止します。PTFEの耐薬品性、温度耐性、カスタマイズ可能な充填剤オプションは、航空宇宙から製造まで、要求の厳しい環境での性能をさらに高めます。PTFEシールは潤滑、非潤滑の両条件に優れており、あらゆる産業で汎用性を発揮します。
キーポイントの説明
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超低摩擦特性
- PTFEはエンジニアリング材料の中で最も低い摩擦係数（バージンPTFEで0.04）を持ち、エネルギー損失と発熱を低減します。
- 自己潤滑性により、外部潤滑剤への依存をなくし、食品加工やクリーンルームのようなドライ運転や汚染に敏感な用途に不可欠です。
- ブレークアウトトルクを最小限に抑えることで、以下のような断続的な運転でもスムーズな始動を実現します。 ptfeシール ロボットのジョイントに使用されています。
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耐摩耗性と寿命
- 低摩擦はシールとシャフトの摩耗低減に直結し、メンテナンス頻度を低減します。
- ガラス繊維やカーボンなどの充填材をPTFEに添加することで、高速用途（自動車用ターボチャージャーなど）の耐摩耗性を向上させることができます。
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特殊シール設計
- ラジアル接触圧成形により、過度の摩擦を発生させることなく、安定したシール力を確保します。
- 一体型Oリングやデュアル/タンデムリップ設計は、潤滑環境とドライ環境の両方に適応します（例：潤滑システム用シングルリップ、過酷な条件下用対向リップ）。
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材料の多様性
- PTFEの化学的不活性により、従来のエラストマーでは使用できなかった腐食性の強い流体（酸、溶剤）にも使用できます。
- 温度範囲（-200℃～+260℃）は、極低温ポンプや工業用オーブンのような過酷な環境に適しています。
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業界特有の利点
- 航空宇宙:軽量で信頼性の高い燃料システム
- 製造:CNCスピンドルシャフトの高回転に対応。
- 医療用:透析装置のドライランニングポンプ用FDA適合グレード。
PTFEの充填材への適応性が、お客様の用途におけるユニークな摩擦の課題をどのように解決できるかを考えたことはありますか？ これらのシールは、電気自動車のバッテリーから半導体製造まで、摩擦とコンタミネーションコントロールが最も重要な技術に不可欠であることを証明しています。
まとめ表
| 特徴 | メリット |
|---|---|
| 超低摩擦 | 自己潤滑性（係数は0.04と低い）により、外部潤滑剤を必要としません。 |
| 耐摩耗性 | 耐用年数の延長、メンテナンスの低減、充填剤によるカスタマイズが可能。 |
| 特殊設計 | ラジアル接触圧力、漏れ防止のためのOリング統合。 |
| 材料の多様性 | 化学的に不活性、耐熱性（-200℃～+260℃）。 |
| 産業用途 | 航空宇宙、製造、医療など。 |
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