PTFE（四フッ化エチレン樹脂）は、優れた耐薬品性、低摩擦性、高温安定性で知られる万能材料である。しかし、その性能は、充填材や添加剤の添加など、さまざまな改良によってさらに向上させることができる。これらの改良は、機械的特性、耐摩耗性、寸法安定性を向上させ、PTFEをより要求の厳しい用途に適したものにする。ガラス繊維、グラファイト、二硫化モリブデンなどの一般的な充填剤は、強度の向上、摩擦の低減、熱伝導率の改善など、特定のニーズに合わせてPTFEの特性を調整するために使用されます。さらに、PTFEは機械加工により、以下のような部品に加工することができる。 カスタムPTFE部品 部品に機械加工することもできる。
キーポイントの説明
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機械的特性を向上させるフィラー添加剤
- ガラス繊維:引張強度、耐摩耗性、寸法安定性を向上させる。高荷重用途に最適。
- 黒鉛:表面硬度を高め、摩擦を低減し、動的シール用途に適している。
- 二硫化モリブデン (MoS₂):固体潤滑剤として作用し、ブッシュやベアリングなどの可動部の摩擦と摩耗を低減する。
- カーボンパウダー＆ブロンズ:熱伝導性と機械的強度を高め、高温環境で有用。
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耐摩耗性と寸法安定性の向上
- チョップド・ファイバーグラスやマイカなどの充填材は、荷重下でのコールドフロー（クリープ）を抑え、長期間にわたって形状を維持します。
- ニッケルやPPS（ポリフェニレンサルファイド）添加剤は耐摩耗性をさらに向上させ、PTFEを研磨環境に適したものにします。
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摩擦低減と潤滑
- MoS₂とグラファイト添加剤は摩擦係数を下げ、動的用途（例えば、釣り用リールのスラストワッシャー）における効率を向上させる。
- また、これらの充填剤は界面温度を下げ、高速または高圧シナリオでの部品寿命を延ばします。
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カスタムアプリケーションのための機械加工
- PTFEは溶融や成形ができないため、機械加工により以下のようなカスタムPTFE部品が製造されます。 カスタムPTFE部品 部品に加工されます。
- あらかじめ成形されたPTFEは、トリミングが容易で精密なフィッティングができるよう、しばしば特大サイズで販売されています。
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充填PTFEの特殊用途
- 高圧放出:充填PTFEは変形や摩耗に強く、シールやガスケットに最適です。
- ブッシングとベアリング:ガラス/炭素繊維強化PTFEは剛性と耐久性を提供し、MoS₂はスムーズな動作を保証する。
適切な充填剤の組み合わせを選択することで、PTFEを特定の性能要件に合わせて最適化することができ、航空宇宙、自動車、化学処理などの業界全体でその有用性を拡大することができます。PTFEは、航空宇宙、自動車、化学処理などの産業で幅広く使用されています。
要約表
| 変更点 | 主な利点 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| ガラス繊維 | 引張強度、耐摩耗性、寸法安定性の向上 | 高負荷シール、ガスケット、ブッシング |
| グラファイト | 摩擦低減、表面硬度向上 | ダイナミックシール、ベアリング、スラストワッシャー |
| 二硫化モリブデン | 固体潤滑剤として働き、摩擦・熱を低減 | ブッシュ、ベアリング、高速部品 |
| カーボン／ブロンズ | 熱伝導性、機械的強度の向上 | 高温シール、工業部品 |
| 機械加工カスタム部品 | 複雑な設計の精密フィット部品 | 半導体、医療、航空宇宙機器 |
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