PTFEガスケットは、その優れた耐薬品性とシール特性により、産業用途で広く使用されています。しかし、その柔らかさと損傷しやすさから、最適な性能と寿命を確保するためには慎重な取り扱いと取り付けが必要です。主な注意事項としては、汚染を防ぐために清潔な手袋や工具を使用すること、表面を傷つける可能性のある鋭利なエッジを避けること、意図された用途に対して適切なサイズと適合性を確保することなどが挙げられる。変形のリスクが高い高圧の場面では、特に注意が必要です。これらのガイドラインに従うことで、早期故障を最小限に抑え、シーリングの完全性を維持することができます。
キーポイントの説明
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汚染の防止
- 常に フランジ用PTFEガスケット フランジ用PTFEガスケットは、清潔な手袋や工具を使用し、油分やほこり、粒子の付着を防いでください。
- 素手は、ガスケットのシーリング能力や耐薬品性を損なう汚染物質を持ち込む可能性があります。
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物理的損傷の回避
- PTFEは柔らかく、傷がつきやすいため、漏れや早期故障の原因となります。
- 取り付けや取り外しの際は、鈍い工具を使用し、鋭利な部分を避けてください。
- O-リングの場合は、組み立て時に傷がつかないように、コーナーブレイクやガイドツールを用意してください。
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正しいサイズと適合性
- ガスケットがフランジ寸法およびシステム要件に適合していることを確認する。
- 劣化を避けるため、シールされる媒体との化学的適合性を確認する。
- 変形やクリープを防ぐため、圧力と温度の定格を確認する。
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高圧用途
- PTFEは柔らかいため、圧力下でのコールドフローやクリープの影響を受けやすくなっています。
- 高圧システムには、補強された、または特別に設計されたPTFEガスケットを使用してください。
- 圧力を均等に分散させるため、ボルトの負荷とフランジのアライメントを適切にしてください。
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取り付けのベストプラクティス
- ガスケットを損傷する可能性のあるバリや凹凸がないか、フランジを点検する。
- コールドフローの原因となる過圧縮を避けるため、トルク仕様に従ってください。
- 摩耗、変形、ケミカル・アタックの兆候が見られたらガスケットを交換する。
これらの要因に対処することで、ユーザーはPTFEガスケットの寿命と信頼性を最大化し、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えることができます。温度変化のような環境要因がガスケット選択にどのような影響を与えるか検討したことがありますか？
まとめ表
| 注意事項 | 重要な行動 | 重要な理由 |
|---|---|---|
| 汚染を防ぐ | 清潔な手袋／工具を使用し、素手での接触を避ける。 | 油や粒子はシール性能を低下させます。 |
| 物理的損傷を避ける | 鈍い工具を使用し、鋭利な角から保護する。 | 傷は漏れや早期故障につながる。 |
| 正しいサイジング | フランジ寸法を合わせ、化学薬品と圧力の適合性を確認する。 | 最適なシーリングを確保し、劣化を防ぎます。 |
| 高圧対応 | 強化PTFEを使用し、均一なボルト荷重を確保します。 | 圧力下でのコールドフローやクリープを防ぎます。 |
| 取り付け方法 | フランジを点検し、トルク仕様に従う。 | 過圧縮やミスアライメントは故障の原因になります。 |
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