テフロンカプセルOリングは、厳しい用途における信頼性を確保するため、厳しい品質基準の下で製造されています。これらの基準は、材料の選択、カプセル化プロセス、寸法精度、性能試験をカバーしています。PTFEの耐薬品性とエラストマーコアの柔軟性の組み合わせにより、これらのシールは化学処理、石油・ガス、医療機器などの産業に理想的です。ISO 9001やFDAコンプライアンスなどの主要な認証がしばしば生産を管理し、精密成形や自動検査などの高度な技術が一貫性を保証します。極端な温度や腐食環境に耐えるその能力は、原材料の確認から最終製品のテストに至るまで、あらゆる段階での厳格な品質管理に起因しています。
キーポイントの説明
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素材規格
- 外側 シールOリング 層には、化学的不活性と熱安定性（PFAは260℃まで）から、通常PTFE、PFA、FEPが使用される。
- コア材料（シリコーン、バイトンなど）は、ASTM D2000またはISO 3601の弾性と圧縮抵抗の仕様を満たす必要があります。
- 原材料は、使用前に純度とバッチの一貫性がテストされます。
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製造工程管理
- カプセル化精度:自動成形により、ボイドのない均一なテフロン膜厚（通常0.1～0.5mm）を確保。
- 硬化:硬化中の温度と圧力は、層間剥離を防ぐために厳密に制御される。
- 後加工:機械加工はサブミリメートル公差を達成（AS568またはISO3601-1規格による）。
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性能試験
- リークテスト:ヘリウム質量分析または圧力減衰試験により、シールの完全性を確認。
- 耐薬品性:ASTM D471に準拠した業界特有の液体（酸、溶剤など）への浸漬試験。
- 熱サイクル:極端な温度（-50℃～＋250℃）に繰り返しさらし、亀裂や変形がないか確認する。
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業界認証
- ISO 9001認定施設は、トレーサビリティとプロセスの標準化を保証します。
- 医療/食品用途のためのFDA/USPクラスVIコンプライアンス。
- 石油・ガス機器向けAPI 6A/6D。
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アプリケーション固有のバリデーション
- カスタムソリューションは、アプリケーションテスト（航空宇宙用の極低温条件など）を受けます。
- ライフサイクル試験では、長年の圧縮永久歪みや動的な動きをシミュレートします。
これらのプロトコルにより、テフロンカプセルOリングは、油圧機器から無菌製薬環境に至るまで、重要なシステムの信頼性要求を満たすことができます。
総括表
| 側面 | 規格と管理 |
|---|---|
| 材料規格 | 外層：PTFE/PFA/FEP、コア：シリコーン/ビトン（ASTM D2000/ISO 3601）、純度試験済み |
| 製造プロセス | 自動成形（0.1～0.5mmコーティング）、硬化制御、AS568/ISO3601-1公差 |
| 性能試験 | ヘリウムリークテスト、ASTM D471耐薬品性、熱サイクル（-50℃～+250） |
| 認証 | ISO 9001、FDA/USP Class VI、オイル/ガス用API 6A/6D |
| カスタムバリデーション | アプリケーションに特化した試験（極低温、ライフサイクルシミュレーションなど） |
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