PTFEガスケットを使用する際、特に高温・高圧用途ではコールドフローとクリープが大きな課題となります。解決策としては、適切な荷重計算、材料の変更、操作上の考慮事項が挙げられます。強化PTFEや改質PTFEの配合は、変形に対する耐性を高めることができ、正しい設置とメンテナンスの実施は、これらの問題をさらに軽減します。特定の動作条件を理解することは、適切なを選択するために非常に重要です。 フランジ用PTFEガスケット 長期的な性能と信頼性を保証します。
キーポイントの説明
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適切なガスケット荷重計算
- PTFEが持続的な圧力で変形するとコールドフローが発生します。取り付け時に適切な圧縮荷重を計算し適用することで、この傾向を抑制することができる。
- 締めすぎはコールドフローを悪化させ、締めすぎは漏れにつながる可能性がある。最適なトルク値については、メーカーのガイドラインに従ってください。
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強化または変性PTFE配合
- 標準的なPTFEはクリープやコールドフローを起こしやすい。ガラス繊維入りPTFEやカーボン繊維入りPTFEなどの強化配合は、機械的強度と耐変形性を向上させます。
- これらの材料は、高温・高圧下でも構造的完全性を維持しやすく、要求の厳しい用途に適しています。
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使用条件
- 温度と圧力の範囲はPTFEの性能に大きな影響を与えます。コールドフローとクリープを最小限に抑えるため、特定の使用条件に適合するガスケットをお選びください。
- 高温の場合は、熱安定性の高いPTFEブレンドや、エキスパンドPTFE（ePTFE）のような代替材料を検討してください。
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設置およびメンテナンス
- 局所的なコールドフローを防ぐため、取り付け時に荷重が均等にかかるようにする。不均一な応力点を避けるため、表面が滑らかで平らなフランジを使用してください。
- 定期的な検査と増し締めを行うことで、長期にわたって必要な圧縮荷重を維持し、材料の弛みを補うことができます。
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代替材料と設計
- 過酷な条件下では、PTFEライナーと金属補強材を使用した多層ガスケットを検討してください。
- また、スパイラル巻きのガスケットやカムプロファイル設計は、ガスケット表面により均等に応力を分散させることで、コールドフローを低減することができます。
これらの要因に対処することで、ユーザーは効果的にコールドフローとクリープを軽減することができます。 フランジ用PTFEガスケット フランジ用PTFEガスケット
総括表
| ソリューション | 説明 |
|---|---|
| 適切なガスケット荷重計算 | 変形に対抗するため、正しい圧縮荷重を計算し、適用する。過度の締め付けは避ける。 |
| 強化PTFEまたは変性PTFE | 強度と耐クリープ性を向上させるため、ガラス繊維入りまたはカーボン繊維入りのPTFEを使用する。 |
| 動作条件の考慮事項 | コールドフローを最小限に抑えるため、特定の温度と圧力範囲に適合するガスケットを選択する。 |
| 取り付けとメンテナンス | 圧縮荷重を維持するため、荷重を均等に配分し、定期的に点検を行う。 |
| 代替材料／設計 | 過酷な条件下では、多層ガスケットやスパイラル巻き設計をご検討ください。 |
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