PTFEボールは一般的に、タンブル仕上げ（50～63マイクロインチ）と機械加工仕上げ（32マイクロインチ）の2種類の標準表面仕上げがあります。これらの仕上げは、平滑性、耐摩耗性、コストなどの要素をバランスさせながら、さまざまな用途の要件に対応しています。どちらを選択するかは、シール性能、摩擦低減、耐薬品性など、用途の具体的なニーズによって決まります。
キーポイントの説明
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タンブル仕上げ（50～63マイクロインチ）
- プロセス:PTFEボールを研磨材とともにタンブリングマシンに入れ、表面を均一に、わずかにテクスチャー加工します。
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特徴:
- 適度な表面粗さで、平滑性とグリップ力のバランスを必要とする用途に最適。
- タンブリング工程がシンプルなため、コスト効率が高い。
- 用途:極端な平滑性が要求されないシール、ベアリング、低摩擦部品などの汎用用途に適しています。
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機械加工仕上げ（32マイクロインチ）
- 加工方法:精密機械加工（研削、研磨など）により、より滑らかな表面を得ることができる。
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特徴:
- 仕上がりがきめ細かくなり、摩擦が減り、シール性が向上する。
- 加工精度が要求されるため高価。
- 用途:化学バルブ、医療機器、航空宇宙部品など、低摩擦と厳しい公差が不可欠な高性能用途に最適。
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仕上げの選択に影響する要因
- 摩擦条件:低摩擦のニーズには機械加工仕上げが適していますが、それほど重要でない用途にはタンブル仕上げで十分な場合があります。
- コストの考慮:大量ロットの場合はタンブリング仕上げの方が経済的ですが、高価値の用途の場合は機械加工仕上げが適しています。
- 耐薬品性:どちらの仕上げもPTFE固有の耐食性を保持しますが、表面が滑らかなほど、無菌環境での粒子保持性が低下する可能性があります。
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カスタマイズと代替
- タンブル加工と機械加工が標準ですが、特殊なニーズには特注仕上げ（例えば、32マイクロインチ未満まで研磨）も承ります。
- その他のPTFEグレード（ガラス繊維入りやベアリンググレードなど）も、材料特性に基づく表面仕上げオプションに影響する場合があります。
PTFEボール仕様の詳細については、以下をご覧ください。 PTFEボール .
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購買担当者のための実用的な考慮事項
- リードタイム:機械加工仕上げは、より長い生産時間を必要とする場合があります。
- 数量割引:タンブル仕上げは、スケールメリットの恩恵を受けることがよくあります。
- テスト:表面粗さ（Ra値）を測定して仕上げ品質を検証し、一貫性を確保します。
これらのオプションを理解することで、バイヤーは、コスト、性能、または特定の機能要件のいずれを優先するかにかかわらず、運用上の要求に合わせて選択することができます。
まとめ表
| 仕上げの種類 | 表面粗さ（Ra） | プロセス | 主な特徴 | 最適用途 |
|---|---|---|---|---|
| タンブル仕上げ | 50～63マイクロインチ | 研磨剤によるタンブリング | 適度な粗さ、コストパフォーマンス、滑らかさとグリップのバランス | 汎用シール、ベアリング、低摩擦部品 |
| 機械加工仕上げ | 32マイクロインチ | 精密研削/研磨 | より滑らかな表面、摩擦低減、高コスト、厳しい公差 | 高性能化学バルブ、医療機器、航空宇宙部品 |
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