PTFEオイルシールは、内壁に独自の逆ネジ溝設計を施し、軸回転時に内側にスラストを発生させ、流体の漏れを防ぎます。この革新的な機能により、従来のゴム製シール(0.03MPa)に比べ、非常に高い圧力(シングルリップで1.0MPa、ダブルリップで3MPa)に対応することができます。PTFE本来の特性である耐薬品性、耐熱性、低摩擦性と相まって、圧力下での流体保持が重要な産業用途で優れた性能を発揮します。
キーポイント
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逆ネジ溝機構
- オイルシール オイルシールPTFE の内壁には、シャフトの回転方向と逆向きに螺旋状に配置された溝があります。
- 作動中、これらの溝は動的な内向きのポンプ作用を発生させ、シールされた領域に向かって流体を積極的に押し戻します。
- これは、リップ接触圧のみに依存するパッシブ・ラバーシールとは対照的で、30~100倍の圧力容量の違いが説明できる。
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圧力性能ベンチマーク
- シングルリップPTFEシールの耐圧性能 1.0MPa ほとんどの油圧システムに適しています。
- ダブルリップ構成は 3MPa (~435 psi)で、高圧産業用ポンプやコンプレッサーに最適です。
- テストでは、5,000時間以上の運転時間でもリップが劣化することなく、一貫した性能を示しています。
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材料と設計の相乗効果
- PTFEの 摩擦係数0.04-0.1 は、シール効率を維持しながら溝の摩耗を低減します。
- この素材の 非粘着性 ゴムシールの溝を詰まらせる流体の付着を防ぐ。
- -200°C~260°C の動作範囲で、ゴムが破損するような極端な温度でも溝の機能を保証します。
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用途別の利点
- 医薬品/食品加工:PTFEはFDA(米国食品医薬品局)に準拠しているため、溝は汚染されていません。
- ドライランニングシナリオ:自己潤滑性により、外部潤滑がなくても溝の焼き付きを防止。
- 化学暴露:ゴムを侵食するような酸やアルカリとの接触にもかかわらず、溝の完全性が維持される。
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コストパフォーマンス
- ゴム製シールに比べ3~5倍高価だが 20,000時間以上の寿命 交換頻度を減らします。
- 高圧下でのゴムシールの不具合によく必要とされる二次封じ込めシステムを排除。
PTFEオイルシールは、アクティブな流体リダイレクションと優れた材質の組み合わせにより、重要なシール用途に最適な選択肢となっています。PTFEオイルシールの設計は、運転中のわずかな漏れを本質的に「自己修正」するものであり、この機能は流体動力システムの信頼性基準を再定義するものである。
総括表
特徴 | PTFEオイルシール | 従来のラバーシール |
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圧力容量 | 1.0MPa(シングルリップ)、3MPa(ダブルリップ) | 0.03MPa |
機構 | アクティブ逆ネジ溝ポンピング | パッシブリップコンタクト |
温度範囲 | -200°C ~ 260°C | ゴム劣化による制限 |
寿命 | 20,000時間以上 | 短時間で頻繁な交換が可能 |
耐薬品性 | 高い(耐酸性/耐アルカリ性) | 低(暴露により劣化) |
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