発泡PTFEガスケットは、独自の微多孔繊維構造により優れた耐クリープ性を示し、連続加圧下での寸法安定性を実現します。この構造により、過酷な産業環境においても、長期に渡ってその形状とシール性能を維持することができます。この素材固有の化学的不活性と広い温度耐性は、その性能をさらに高め、さまざまな産業における長期的なシーリング用途に信頼できる選択肢となっている。
キーポイントの説明
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ユニークな微多孔繊維構造
- エキスパンドPTFE(ePTFE)は、相互に連結したフィブリルとノードのネットワークを形成するように加工され、微多孔構造を形成します。
- この構造は、機械的応力をより均等に分散し、クリープにつながる局所的な変形を低減します。
- フィブリルは補強繊維のように機能し、圧力下でのコールドフローに抵抗する構造的完全性を提供します。
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強化された圧縮弾性
- 固体PTFEとは異なり 膨張PTFEガスケット は、その多孔質の性質により、効果的に圧縮および反発することができます。
- フランジの凹凸に適応しながら、クリープの影響を打ち消すのに十分な弾性回復を維持する。
- テストによると、ePTFEガスケットは長時間の圧縮後も初期シール力の85%以上を保持します。
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温度安定性
- 極低温（-240℃）から高温（+260℃）まで安定した性能を発揮し、クリープを促進する熱軟化を防ぎます。
- 低温で脆くなったり、高温で粘性を帯びたりせず、構造的完全性を維持する。
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化学的不活性
- 溶融アルカリ金属とフッ素を除く、ほぼすべての化学薬品（pH0～14）に耐性がある。
- 充填PTFEグレードとは異なり、ePTFEには移行や劣化の原因となる添加剤が含まれていないため、弱点がありません。
- FDA/RoHSに準拠しているため、材料の長期安定性が確認されています。
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機械的利点
- 固体PTFEより密度が30～40％低いため、変形しやすい質量が減少します。
- フィブリル配向により方向性クリープに強く、従来のガスケット材料より優れています。
- 圧縮ノンアスベストガスケットやグラファイトガスケットよりもフランジのたわみや振動に耐えることが証明されています。
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業界の検証
- シールの完全性が重要視される化学処理、医薬品、食品産業で広く採用されています。
- 一般的な耐用年数は連続運転で5～7年を超え、実際の用途で耐クリープ性を実証しています。
これらの要因が組み合わさることで、エキスパンドPTFEガスケットは、長期的なシーリング信頼性を必要とするアプリケーションのためのプレミアムソリューションとなっています。PTFEガスケットの性能は、材料科学の革新と、ガスケット破損の根本原因に対処する実用的な工学的利点の両方から生まれています。
要約表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| マイクロポーラス繊維構造 | 応力を均一に分散し、変形を抑え、耐クリープ性を向上させる。 |
| 圧縮復元力 | 長時間の圧縮後も85％以上のシール力を維持し、フランジの凹凸に適応します。 |
| 温度安定性 | 240°Cから+260°Cまで、熱軟化や脆化することなく確実に機能する。 |
| 化学的不活性 | ほぼすべての化学薬品（pH0～14）に耐性があり、長期的な材料の安定性を保証します。 |
| 機械的利点 | 固体PTFEより30～40％低密度で、フィブリル配向により方向性クリープに強い。 |
| 業界検証 | 一般的な耐用年数は5～7年で、重要な用途で実証済みです。 |
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