Ptfeすべり軸受は建設プロジェクトでどのように使用されていますか？長寿命と性能の確保

PTFEすべり軸受は、低摩擦、高負荷容量、耐久性を備えた、建設プロジェクトにおける重要な部品です。その取り付けには、最適な性能を確保するための入念な準備、位置合わせ、PTFE表面の保護が必要です。ボルト締め、溶接、モルタル埋め込みなどの方法が一般的で、それぞれベアリングと構造物の完全性を維持するための特別な配慮が必要です。適切な施工は、ベアリングの寿命を延ばすだけでなく、労働コストとプロジェクトのスケジュールを削減します。

キーポイントの説明

準備と表面保護
- 取り付け前に、PTFE表面が清浄で汚染物質がないことを確認し、損傷を防ぎ、低摩擦特性を維持する。
- PTFE層への傷やゴミの堆積を避けるため、取り扱いや取り付けの際に保護カバーやフィルムを使用することができる。
取り付け方法
- ボルト締め:
  - ベアリングプレートに穴を開け、ボルトで構造物に固定する。
  - PTFE表面に反りや不均等な圧力がかからないよう、トルク配分を均等にする。
- 溶接（タック溶接または完全溶接）:
  - タック溶接は一時的な固定、完全溶接は恒久的な固定となる。
  - PTFEの劣化を防ぐため、PTFE付近での過度の熱は避けてください。ヒートシールドや冷却方法が必要な場合がある。
- モルタルの埋め込み:
  - モルタルが固まる前に適切なアライメントを確保し、あらかじめ準備されたモルタルベッドにベアリングを配置します。
  - この方法は、直接ボルト締めや溶接が不可能な用途に最適です。
アライメントと荷重配分
- 偏摩耗を防ぎ、スムーズな動きを確保するためには、適切なアライメントが重要です。
- 最終的に固定する前に、シムやレベリングツールを使用してベアリングの位置を調整する。
- 局所的な応力点を避けるため、荷重がベアリング表面に均等に分散していることを確認する。
設計上の考慮事項
- 荷重容量とベアリング面積を決定し、適切なカスタムPTFE部品を使用すること。
- 性能に影響を及ぼす可能性のある温度変化や異常条件（地震など）を考慮する。
- PTFE表面は、必要な回転能力に応じて、平坦か曲面かを選択する（5°未満は平坦、5°以上は曲面）。
取り付け後の点検
- 取り付け後、ベアリングに目に見える損傷やずれがないか点検する。
- 動きをテストし、スムーズな滑り、バインディングや過度の摩擦がないことを確認する。
- 将来のメンテナンスや点検のために、取り付けプロセスを記録してください。
適切な設置の利点
- コスト効率:ベアリングの長寿命化により、人件費とメンテナンスコストを削減。
- 性能:低速でも高い負荷容量と低摩擦を確保。
- 耐久性:ガルバニック腐食に抵抗し、電気的／熱的絶縁を提供する。

これらのステップに従うことで、PTFEすべり軸受を効果的に取り付けることができ、建設プロジェクトの長寿命化と効率化に貢献します。

まとめ表

設置ステップ	主な考慮事項
準備	PTFE表面を清掃する。損傷を防ぐために保護カバーを使用する。
ボルト締め	均等なトルク配分で反りを防ぐ
溶接	PTFEの近くで過度の熱を加えないようにし、必要に応じて熱シールドを使用する。
モルタルの埋め込み	モルタルが固まる前に、適切なアライメントを確認する。
アライメント	シム／レベリングツールを使用する。
設置後のチェック	損傷やずれがないか点検し、動きがスムーズかどうかテストします。